China Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Manufacture and Factory

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Uitgelichte afbeelding

Uns K93600 Invar 36 Lint Precisie Expansielegering Platte Draad

Korte beschrijving:

Sollicitatie:Luchtvaart, elektronica, industrie, medische sector, chemie

Standaard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Zuiverheid:36% Ni

Legering:Legering

Type:Fe Ni-strip

Poeder:Geen poeder

Modelnr.:FeNi36

Oppervlak:Glad en helder

OEM:Ja

Transportpakket:Houten kist

Oorsprong:China

Materiaal:Fe-Ni-legering

Voorwaarde:Zacht

Gebruik:Afdichtingsmateriaal

Handelsmerk:TANKII

Specificatie:0,1-8 mm

HS-code:7505120000

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Veelgestelde vragen

Productlabels

Uns K93600 Invar36 Lint Precisie Expansielegering Platte Draad

(Algemene naam: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), ook wel algemeen bekend als FeNi36 (64FeNi in de VS), is een nikkel-ijzerlegering die opvalt door zijn uniek lage thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE of α).

4J36 (Invar) wordt gebruikt waar een hoge dimensionale stabiliteit vereist is, zoals bij precisie-instrumenten, klokken, seismische kruipmeters, schaduwmaskerframes voor televisies, kleppen in motoren en antimagnetische horloges. Bij landmeting, wanneer nauwkeurige hoogtemetingen moeten worden uitgevoerd, wordt de nivelleerstok van Invar gemaakt in plaats van hout, glasvezel of andere metalen. Invar-verstevigingen werden in sommige zuigers gebruikt om hun thermische uitzetting in de cilinders te beperken.

4J36 wordt gebruikt met autogeen lassen, elektrisch booglassen en andere lasmethoden. Omdat de uitzettingscoëfficiënt en de chemische samenstelling van de legering met elkaar samenhangen en veranderingen in de legeringssamenstelling tijdens het lassen moeten worden vermeden, is het raadzaam om argonbooglassen te gebruiken met een lasvulmetaal dat bij voorkeur 0,5% tot 1,5% titanium bevat, om porositeit en scheurvorming in de las te verminderen.

Normale samenstelling%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

expansiecoëfficiënt

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Typische fysische eigenschappen

Dichtheid (g/cm³)	8.1
Elektrische weerstand bij 20ºC (0Mmm2/m)	0,78
Temperatuurfactor van weerstandsvermogen (20ºC~200ºC) X10-6/ºC	3,7~3,9
Thermische geleidbaarheid, λ/ W/(m*ºC)	11
Curiepunt Tc/ ºC	230
Elasticiteitsmodulus, E/Gpa	144

Het warmtebehandelingsproces
Gloeien voor spanningsverlichting	Verwarmen tot 530-550 °C en 1-2 uur op deze temperatuur houden. Afkoelen.
gloeien	Om de verharding te elimineren die kan optreden tijdens het koudwalsen, wordt een koudtrekproces toegepast. Gloeien vereist verhitting tot 830-880 °C in vacuüm gedurende 30 minuten.
Het stabilisatieproces	Verwarm in een beschermend medium tot 830 °C, houd dit 20 minuten tot 1 uur aan, koel vervolgens af. Vanwege de spanning die ontstaat door het afkoelen, verhitten tot 315ºC en gedurende 1 tot 4 uur op deze temperatuur houden.
Voorzorgsmaatregelen	Kan niet door warmtebehandeling worden gehard. Oppervlaktebehandeling kan bestaan uit zandstralen, polijsten of beitsen. De legering kan worden behandeld met een 25% zoutzuurbeitsoplossing bij 70 °C om het geoxideerde oppervlak te verwijderen.