China Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Fabricage en fabriek

Uns K93600 Invar 36 lintprecisie-uitbreidingslegering platte draad

Korte beschrijving:

Model nr.:FeNi36

Oppervlak:Glad en helder

OEM:Ja

Steekproef:Vrij

Transportpakket:Houten kist

Oorsprong:China

Materiaal:Fe-Ni-legering

Voorwaarde:Zacht

Gebruik:Afdichtingsmateriaal

Handelsmerk:TANKII

Specificatie:0,1-8 mm

HS-code:7505120000

Sollicitatie:Luchtvaart, elektronica, industrieel, medisch, chemisch

Standaard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Zuiverheid:36%Ni

Legering:Legering

Type:Fe Ni-strook

Poeder:Geen poeder

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Veelgestelde vragen

Productlabels

Uns K93600 Invar36 Ribbon Precision Expansion Alloy platte draad

(Gemeenschappelijke naam:Invar, FeNi36, Invar Standaard, Vacodil36)

4J36 (Invar), ook algemeen bekend als FeNi36 (64FeNi in de VS), is een nikkel-ijzerlegering die bekend staat om zijn uniek lage thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE of α).

4J36 (Invar) wordt gebruikt waar een hoge maatvastheid vereist is, zoals bij precisie-instrumenten, klokken, seismische kruipmeters, televisieschaduwmaskerframes, kleppen in motoren en antimagnetische horloges. Wanneer bij landmeten eerste-orde (zeer nauwkeurige) hoogtenivellering moet worden uitgevoerd, is de gebruikte waterpasstaf (nivelleringsstaaf) gemaakt van Invar, in plaats van hout, glasvezel of andere metalen. In sommige zuigers werden Invar-veerpoten gebruikt om de thermische uitzetting in de cilinders te beperken.

4J36 maakt gebruik van autogeenlassen, elektrisch booglassen, lassen en andere lasmethoden. Omdat de uitzettingscoëfficiënt en de chemische samenstelling van de legering met elkaar in verband staan, moeten worden vermeden omdat lassen een verandering in de legeringssamenstelling veroorzaakt, verdient het de voorkeur om argonbooglassen te gebruiken. Lasvulmetalen bevatten bij voorkeur 0,5% tot 1,5% titanium, om verminderen lasporositeit en scheuren.

Normale samenstelling%

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Uitbreidingscoëfficiënt

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Typische fysieke eigenschappen

Dichtheid (g/cm3)	8.1
Elektrische weerstand bij 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Temperatuurfactor van weerstandsvermogen (20ºC~200ºC) X10-6/ºC	3,7 ~ 3,9
Thermische geleidbaarheid, λ/ W/(m*ºC)	11
Curiepunt Tc/ºC	230
Elasticiteitsmodulus, E/Gpa	144

Het warmtebehandelingsproces
Gloeien voor stressverlichting	Verwarmd tot 530~550ºC en 1~2 uur houdbaar. Koud
gloeien	Om verharding te elimineren, die wordt uitgevoerd in koudgewalst, koudtrekproces. Het gloeien moet in vacuüm worden verwarmd tot 830 ~ 880ºC, houd 30 minuten vast.
Het stabilisatieproces	In beschermende media en verwarmd tot 830 ºC, 20 minuten vasthouden. ~ 1 uur, blussen Vanwege de spanning die wordt gegenereerd door het blussen, verwarmd tot 315ºC, 1 ~ 4 uur vasthouden.
Voorzorgsmaatregelen	Kan niet worden gehard door warmtebehandeling Oppervlaktebehandeling kan zandstralen, polijsten of beitsen zijn. Voor de legering kan een beitsoplossing van 25% zoutzuur bij 70 ºC worden gebruikt om het geoxideerde oppervlak te verwijderen