FeCrAl-legeringFolie/stripspoel 0,05 mm dikte voor metalen honingraatsubstraten
Het hoge aluminiumgehalte, in combinatie met het hoge chroomgehalte, zorgt ervoor dat de kalkaanslagtemperatuur oploopt tot 1425 C (2600F); Onder de hittebestendigheid van dezeFeCrAl-legeringworden vergeleken met veelgebruikte legeringen op basis van Fe en Ni. Zoals uit deze tabel blijkt,FeCrAl-legeringhebben superieure eigenschappen vergeleken met andere legeringen in de meeste omgevingen.
Opgemerkt dient te worden dat bij wisselende temperatuuromstandigheden de toevoeging van yttrium aan de AF-legering, ook bekend als de Fecralloys-legeringen, de hechting van het beschermende oxide verbetert, waardoor de levensduur van componenten in de AF-legering langer is dan die van de A-1-klasse.
Fe-Cr-Al-legeringsdraden zijn gemaakt van legeringen op basis van ijzer, chroom en aluminium, die kleine hoeveelheden reactieve elementen bevatten, zoals yttrium en zirkonium. Ze worden geproduceerd door middel van smelten, staalwalsen, smeden, gloeien, trekken, oppervlaktebehandeling, weerstandstest, etc.
Fe-Cr-Al-draad wordt gevormd met behulp van een automatische hogesnelheidskoelmachine waarvan het vermogen computergestuurd wordt geregeld. De draad is verkrijgbaar als draad en lint(strip).
Kenmerken en voordelen
1. Hoge gebruikstemperatuur, de maximale gebruikstemperatuur kan 1400C bereiken (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, enz.)
2. Lage temperatuurcoëfficiënt van de weerstand
3. Lagere thermische uitzettingscoëfficiënt dan superlegeringen op Ni-basis.
4. Hoge elektrische weerstand
5. Goede corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen, vooral in een atmosfeer die sulfiden bevat
6. Hoge oppervlaktebelasting
7. Kruipbestendig
8. Lagere grondstofkosten, lagere dichtheid en lagere prijs vergeleken met Nichrome-draad.
9. Superieure oxidatiebestendigheid bij 800-1300ºC
10. Lange levensduur
De vorming van metastabiele aluminiumoxidefasen door de oxidatie van commerciëleFeCrAl-legeringDraden (0,5 mm dik) bij verschillende temperaturen en tijdsperioden zijn onderzocht. Monsters werden isothermisch geoxideerd in de lucht met behulp van een thermogravimetrische analysator (TGA). De morfologie van de geoxideerde monsters werd geanalyseerd met een elektronische scanning elektronenmicroscoop (ESEM) en röntgenanalyse van het oppervlak werd uitgevoerd met een energiedispersieve röntgenanalyse (EDX). De techniek van röntgendiffractie (XRD) werd gebruikt om de fase van de oxidegroei te karakteriseren. De gehele studie toonde aan dat het mogelijk was om gamma-alumina met een groot oppervlak te laten groeien op deFeCrAl-legeringdraadoppervlakken wanneer ze isothermisch worden geoxideerd boven 800°C gedurende meerdere uren.
IJzer Chroom Aluminium | |||||||
OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71.0 | 6.0 | |||
OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75.0 | 5.0 | |||
OCr27Al7Mo2 | 27.0 | 65.0 | 0,5 | 7.0 | 0,5 | ||
OCr21Al6Nb | 21.0 | 72.0 | 0,5 | 6.0 | 0,5 |
IJzer Chroom Aluminium | ||
OCr25Al5 | Kan worden gebruikt bij bedrijfsomstandigheden tot 1350°C, maar kan broos worden. | Verwarmingselementen van hogetemperatuurovens en stralingsverwarmers. |
OCr20Al5 | Een ferromagnetische legering die gebruikt kan worden bij temperaturen tot 1300 °C. Moet in een droge omgeving worden gebruikt om corrosie te voorkomen. Kan bij hoge temperaturen bros worden. | Verwarmingselementen van hogetemperatuurovens en stralingsverwarmers. |
150 0000 2421