FeCrAl-legeringFolie/strip op rol, 0,05 mm dikte, voor metalen honingraatsubstraten.

Het hoge aluminiumgehalte, in combinatie met het hoge chroomgehalte, zorgt ervoor dat de temperatuur waarbij kalkaanslag ontstaat oploopt tot 1425 °C (2600 °F). Onder de noemer hittebestendigheid vallen deze factoren.FeCrAl-legeringworden vergeleken met veelgebruikte legeringen op basis van ijzer en nikkel. Zoals uit die tabel blijkt,FeCrAl-legeringDeze legeringen hebben in de meeste omgevingen superieure eigenschappen in vergelijking met andere legeringen.

Het is belangrijk op te merken dat de toevoeging van yttrium aan de AF-legering, ook wel bekend als Fecralloys-legering, bij wisselende temperatuursomstandigheden de hechting van de beschermende oxide verbetert, waardoor de levensduur van componenten van de AF-legering langer is dan die van de A-1-kwaliteit.

Fe-Cr-Al-legeringsdraden worden gemaakt van ijzer-chroom-aluminiumlegeringen die kleine hoeveelheden reactieve elementen zoals yttrium en zirkonium bevatten en worden geproduceerd door middel van smelten, staalwalsen, smeden, gloeien, trekken, oppervlaktebehandeling, weerstandscontrole, enz.
Fe-Cr-Al-draad wordt gevormd door middel van een snelle, automatische koelmachine waarvan het vermogen computergestuurd is. De draad is verkrijgbaar als draad en als lint (strip).

Kenmerken en voordelen
1. Hoge gebruikstemperatuur, de maximale gebruikstemperatuur kan 1400°C bereiken (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, enz.).
2. Lage temperatuurcoëfficiënt van de weerstand
3. Lagere thermische uitzettingscoëfficiënt dan de superlegeringen op nikkelbasis.
4. Hoge elektrische weerstand
5. Goede corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen, met name in een atmosfeer die sulfiden bevat.
6. Hoge oppervlaktebelasting
7. Kruipbestendig
8. Lagere grondstofkosten, lagere dichtheid en lagere prijs in vergelijking met nichroomdraad.
9. Uitstekende oxidatieweerstand bij 800-1300ºC
10. Lange levensduur

De vorming van metastabiele aluminiumoxidefasen als gevolg van de oxidatie van commerciëleFeCrAl-legeringDe groei van draden (0,5 mm dikte) bij verschillende temperaturen en tijdsperioden is onderzocht. De monsters werden isothermisch geoxideerd in lucht met behulp van een thermogravimetrische analysator (TGA). De morfologie van de geoxideerde monsters werd geanalyseerd met een elektronenscanmicroscoop (ESEM) en röntgenanalyse van het oppervlak werd uitgevoerd met een energiedispersieve röntgenanalysator (EDX). De röntgendiffractietechniek (XRD) werd gebruikt om de fase van de oxidegroei te karakteriseren. Uit het gehele onderzoek bleek dat het mogelijk was om gamma-aluminiumoxide met een groot oppervlak te laten groeien op deFeCrAl-legeringdraadoppervlakken wanneer ze gedurende meerdere uren isothermisch worden geoxideerd bij temperaturen boven 800 °C.