Spiraalvormige elektrische weerstand Nicr-legering 1 – 5 Mohm voor verwarmingselementen van airconditioners
1. Algemene beschrijving van het materiaal
Constantaanis een koper-nikkellegering, ook wel bekend alsEureka,Voorschot, EnVeerboot. Het bestaat doorgaans uit 55% koper en 45% nikkel. Het belangrijkste kenmerk is de soortelijke weerstand, die constant is over een breed temperatuurbereik. Er zijn andere legeringen met vergelijkbare lage temperatuurcoëfficiënten bekend, zoals manganine (Cu86Mn12Ni2).
Voor het meten van zeer grote spanningen, 5% (50.000 microstrian) of meer, wordt normaal gesproken gegloeid constantaan (P-legering) gekozen. Constantan in deze vorm is ergductiel; en kan bij meetlengtes van 0,125 inch (3,2 mm) en langer worden belast tot> 20%. Houd er echter rekening mee dat onder hoge cyclische spanningen de P-legering bij elke cyclus een permanente verandering in weerstandsvermogen zal vertonen, en een overeenkomstige verandering zal veroorzaken.nulverschuiving in het rekstrookje. Vanwege dit kenmerk en de neiging tot voortijdig falen van het rooster bij herhaalde belasting, wordt P-legering gewoonlijk niet aanbevolen voor toepassingen met cyclische belasting. P-legering is verkrijgbaar met STC-nummers 08 en 40 voor gebruik op respectievelijk metalen en kunststoffen.
2. Lente-introductie en toepassingen
Een spiraalvormige torsieveer, of spiraalveer, in een wekker.
Een slakkenhuisveer. Onder compressie glijden de spoelen over elkaar, waardoor een langere reis mogelijk wordt.
Verticale spiraalveren van Stuart-tank
Trekveren in een nagalmapparaat met gevouwen lijn.
Een torsiestaaf verdraaide onder belasting
Bladveer op een vrachtwagen
Veren kunnen worden geclassificeerd afhankelijk van hoe de belastingskracht erop wordt uitgeoefend:
Trek-/trekveer – de veer is ontworpen om te werken met een trekbelasting, zodat de veer uitrekt als er belasting op wordt uitgeoefend.
Drukveer – is ontworpen om te werken met een drukbelasting, zodat de veer korter wordt naarmate de belasting erop wordt uitgeoefend.
Torsieveer - in tegenstelling tot de bovenstaande typen waarbij de belasting een axiale kracht is, is de belasting die op een torsieveer wordt uitgeoefend een koppel- of torsieveerkracht, en draait het uiteinde van de veer over een hoek terwijl de belasting wordt uitgeoefend.
Constante veer-ondersteunde belasting blijft gedurende de gehele doorbuigingscyclus hetzelfde.
Variabele veer – weerstand van de spoel tegen belasting varieert tijdens compressie.
Veer met variabele stijfheid – de weerstand van de spoel tegen belasting kan dynamisch worden gevarieerd, bijvoorbeeld door het besturingssysteem. Sommige typen van deze veren variëren ook in lengte, waardoor ook bedieningsmogelijkheden worden geboden.
Ze kunnen ook worden geclassificeerd op basis van hun vorm:
Platte veer – dit type is gemaakt van vlak verenstaal.
Bewerkte veer – dit type veer wordt vervaardigd door het bewerken van staafmateriaal met een draaibank en/of freesbewerking in plaats van met een oprolbewerking. Omdat deze machinaal is vervaardigd, kan de veer naast het elastische element ook kenmerken bevatten. Machinaal bewerkte veren kunnen worden gemaakt in de typische belastingsgevallen van compressie/extensie, torsie, enz.
Kronkelige veer – een zigzaggende dikke draad – vaak gebruikt in moderne stoffering/meubels.
3. Chemische samenstelling en belangrijkste eigenschap van Cu-Ni-legering met lage weerstand
EigenschappenCijfer | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Belangrijkste chemische samenstelling | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Max. continue bedrijfstemperatuur (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Soortelijke weerstand bij 20oC (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Dichtheid (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Thermische geleidbaarheid (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Treksterkte (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF versus Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Geschatte smeltpunt (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Micrografische structuur | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | |
Magnetische eigenschap | niet | niet | niet | niet | niet | niet | |
EigenschappenCijfer | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Belangrijkste chemische samenstelling | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Max. continue bedrijfstemperatuur (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Soortelijke weerstand bij 20oC (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Dichtheid (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Thermische geleidbaarheid (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Treksterkte (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF versus Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Geschatte smeltpunt (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Micrografische structuur | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | |
Magnetische eigenschap | niet | niet | niet | niet | niet | niet |