Spiraalvormige elektrische weerstand van 1 tot 5 Mohm van NICR-legering voor verwarmingselementen van airconditioners
1. Algemene beschrijving van het materiaal
Constantaanis een koper-nikkellegering, ook bekend alsEureka,Voorschot, EnVeerbootHet bestaat meestal uit 55% koper en 45% nikkel. De belangrijkste eigenschap is de soortelijke weerstand, die constant is over een breed temperatuurbereik. Er zijn andere legeringen bekend met vergelijkbare lage temperatuurcoëfficiënten, zoals manganine (Cu86Mn12Ni2).
Voor het meten van zeer grote rekken, 5% (50.000 microstriaal) of hoger, wordt doorgaans gegloeid constantaan (P-legering) gebruikt als roostermateriaal. Constantaan in deze vorm is zeerductiel; en kan, bij een meetlengte van 0,125 inch (3,2 mm) en langer, tot > 20% worden belast. Houd er echter rekening mee dat de P-legering bij hoge cyclische belasting bij elke cyclus een permanente verandering in de weerstand zal vertonen en een overeenkomstige verandering in de weerstand zal veroorzaken.nulVerschuiving in de rekstrook. Vanwege deze eigenschap en de neiging tot vroegtijdige roosterbreuk bij herhaalde belasting, wordt P-legering doorgaans niet aanbevolen voor cyclische belasting. P-legering is verkrijgbaar met STC-nummers 08 en 40 voor gebruik op respectievelijk metalen en kunststoffen.
2. Lente Inleiding en toepassingen
Een spiraalveer, of haarveer, in een wekker.
Een spiraalveer. Onder druk schuiven de windingen over elkaar heen, waardoor een langere slag mogelijk is.
Verticale spiraalveren van Stuart-tank
Trekveren in een gevouwen lijn-galmapparaat.
Een torsiestaaf die onder belasting verdraaid wordt
Bladveer op een vrachtwagen
Veren kunnen worden geclassificeerd op basis van de manier waarop de belasting erop wordt uitgeoefend:
Trek-/trekveer – de veer is ontworpen om te werken met een trekbelasting, wat betekent dat de veer uitrekt wanneer de belasting erop wordt uitgeoefend.
Drukveer – is ontworpen om te werken met een drukbelasting. De veer wordt dus korter naarmate er meer belasting op de veer wordt uitgeoefend.
Torsieveren – in tegenstelling tot de bovengenoemde typen waarbij de belasting een axiale kracht is, is de belasting die op een torsieveer wordt uitgeoefend een koppel- of draaikracht, en het uiteinde van de veer draait over een hoek wanneer de belasting wordt uitgeoefend.
De constante veerbelasting blijft gedurende de gehele afbuigcyclus hetzelfde.
Variabele veer – de weerstand van de spoel tegen de belasting varieert tijdens compressie.
Veer met variabele stijfheid: de weerstand van de spoel tegen belasting kan dynamisch worden gevarieerd, bijvoorbeeld door het besturingssysteem. Sommige typen van deze veren variëren ook hun lengte, waardoor ook de aandrijfcapaciteit wordt vergroot.
Ze kunnen ook worden geclassificeerd op basis van hun vorm:
Platte veer – dit type is gemaakt van een plat veerstaal.
Bewerkte veer – dit type veer wordt vervaardigd door stafmateriaal te draaien en/of te frezen in plaats van te wikkelen. Omdat de veer bewerkt is, kan deze naast het elastische element ook andere eigenschappen bevatten. Bewerkte veren kunnen worden vervaardigd onder de typische belastingsgevallen van druk/rek, torsie, enz.
Slangenveer – een zigzag van dikke draad – vaak gebruikt in moderne stoffering/meubels.
3. Chemische samenstelling en belangrijkste eigenschappen van de Cu-Ni-legering met lage weerstand
EigenschappenKwaliteit | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Belangrijkste chemische samenstelling | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maximale continue servicetemperatuur (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Resisiviteit bij 20oC (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Dichtheid (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Thermische geleidbaarheid (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Treksterkte (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF versus Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Geschatte smeltpunt (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Micrografische structuur | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | |
Magnetische eigenschap | niet | niet | niet | niet | niet | niet | |
EigenschappenKwaliteit | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Belangrijkste chemische samenstelling | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maximale continue servicetemperatuur (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Resisiviteit bij 20oC (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Dichtheid (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Thermische geleidbaarheid (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Treksterkte (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF versus Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Geschatte smeltpunt (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Micrografische structuur | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | austeniet | |
Magnetische eigenschap | niet | niet | niet | niet | niet | niet |