Welkom op onze websites!

Spiraalvormige elektrische weerstand van 1 tot 5 Mohm van NICR-legering voor verwarmingselementen van airconditioners

Korte beschrijving:


  • Vorm:spiraal
  • Maat:op maat gemaakt
  • Materiaal:Constantaan
  • samenstelling:Cu Ni
  • sollicitatie:Verwarmingselementen van airconditioners
  • weerstandsbereik:1-5 mOhm
  • Productdetails

    Veelgestelde vragen

    Productlabels

    Spiraalvormige elektrische weerstand van 1 tot 5 Mohm van NICR-legering voor verwarmingselementen van airconditioners

     

    1. Algemene beschrijving van het materiaal

    Constantaanis een koper-nikkellegering, ook bekend alsEureka,Voorschot, EnVeerbootHet bestaat meestal uit 55% koper en 45% nikkel. De belangrijkste eigenschap is de soortelijke weerstand, die constant is over een breed temperatuurbereik. Er zijn andere legeringen bekend met vergelijkbare lage temperatuurcoëfficiënten, zoals manganine (Cu86Mn12Ni2).

     

    Voor het meten van zeer grote rekken, 5% (50.000 microstriaal) of hoger, wordt doorgaans gegloeid constantaan (P-legering) gebruikt als roostermateriaal. Constantaan in deze vorm is zeerductiel; en kan, bij een meetlengte van 0,125 inch (3,2 mm) en langer, tot > 20% worden belast. Houd er echter rekening mee dat de P-legering bij hoge cyclische belasting bij elke cyclus een permanente verandering in de weerstand zal vertonen en een overeenkomstige verandering in de weerstand zal veroorzaken.nulVerschuiving in de rekstrook. Vanwege deze eigenschap en de neiging tot vroegtijdige roosterbreuk bij herhaalde belasting, wordt P-legering doorgaans niet aanbevolen voor cyclische belasting. P-legering is verkrijgbaar met STC-nummers 08 en 40 voor gebruik op respectievelijk metalen en kunststoffen.

     

    2. Lente Inleiding en toepassingen

     

    Een spiraalveer, of haarveer, in een wekker.

    Een spiraalveer. Onder druk schuiven de windingen over elkaar heen, waardoor een langere slag mogelijk is.

    Verticale spiraalveren van Stuart-tank

    Trekveren in een gevouwen lijn-galmapparaat.

    Een torsiestaaf die onder belasting verdraaid wordt

    Bladveer op een vrachtwagen
    Veren kunnen worden geclassificeerd op basis van de manier waarop de belasting erop wordt uitgeoefend:

    Trek-/trekveer – de veer is ontworpen om te werken met een trekbelasting, wat betekent dat de veer uitrekt wanneer de belasting erop wordt uitgeoefend.
    Drukveer – is ontworpen om te werken met een drukbelasting. De veer wordt dus korter naarmate er meer belasting op de veer wordt uitgeoefend.
    Torsieveren – in tegenstelling tot de bovengenoemde typen waarbij de belasting een axiale kracht is, is de belasting die op een torsieveer wordt uitgeoefend een koppel- of draaikracht, en het uiteinde van de veer draait over een hoek wanneer de belasting wordt uitgeoefend.
    De constante veerbelasting blijft gedurende de gehele afbuigcyclus hetzelfde.
    Variabele veer – de weerstand van de spoel tegen de belasting varieert tijdens compressie.
    Veer met variabele stijfheid: de weerstand van de spoel tegen belasting kan dynamisch worden gevarieerd, bijvoorbeeld door het besturingssysteem. Sommige typen van deze veren variëren ook hun lengte, waardoor ook de aandrijfcapaciteit wordt vergroot.
    Ze kunnen ook worden geclassificeerd op basis van hun vorm:

    Platte veer – dit type is gemaakt van een plat veerstaal.
    Bewerkte veer – dit type veer wordt vervaardigd door stafmateriaal te draaien en/of te frezen in plaats van te wikkelen. Omdat de veer bewerkt is, kan deze naast het elastische element ook andere eigenschappen bevatten. Bewerkte veren kunnen worden vervaardigd onder de typische belastingsgevallen van druk/rek, torsie, enz.
    Slangenveer – een zigzag van dikke draad – vaak gebruikt in moderne stoffering/meubels.

     

     

    3. Chemische samenstelling en belangrijkste eigenschappen van de Cu-Ni-legering met lage weerstand

    EigenschappenKwaliteit CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuMn3 CuNi10
    Belangrijkste chemische samenstelling Ni 1 2 6 8 _ 10
    Mn _ _ _ _ 3 _
    Cu Bal Bal Bal Bal Bal Bal
    Maximale continue servicetemperatuur (oC) 200 200 200 250 200 250
    Resisiviteit bij 20oC (Ωmm2/m) 0,03 0,05 0,10 0,12 0,12 0,15
    Dichtheid (g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.8 8.9
    Thermische geleidbaarheid (α×10-6/oC) <100 <120 <60 <57 <38 <50
    Treksterkte (Mpa) ≥210 ≥220 ≥250 ≥270 ≥290 ≥290
    EMF versus Cu(μV/oC)(0~100oC) -8 -12 -12 -22 _ -25
    Geschatte smeltpunt (oC) 1085 1090 1095 1097 1050 1100
    Micrografische structuur austeniet austeniet austeniet austeniet austeniet austeniet
    Magnetische eigenschap niet niet niet niet niet niet
    EigenschappenKwaliteit CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNi44
    Belangrijkste chemische samenstelling Ni 14 19 23 30 34 44
    Mn 0,3 0,5 0,5 1.0 1.0 1.0
    Cu Bal Bal Bal Bal Bal Bal
    Maximale continue servicetemperatuur (oC) 300 300 300 350 350 400
    Resisiviteit bij 20oC (Ωmm2/m) 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,49
    Dichtheid (g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
    Thermische geleidbaarheid (α×10-6/oC) <30 <25 <16 <10 <0 <-6
    Treksterkte (Mpa) ≥310 ≥340 ≥350 ≥400 ≥400 ≥420
    EMF versus Cu(μV/oC)(0~100oC) -28 -32 -34 -37 -39 -43
    Geschatte smeltpunt (oC) 1115 1135 1150 1170 1180 1280
    Micrografische structuur austeniet austeniet austeniet austeniet austeniet austeniet
    Magnetische eigenschap niet niet niet niet niet niet

     

     


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons