Welkom op onze websites!

Weerstanden 5 mm breedte 1Cr13Al4 Bright Flat Strip Fecrale weerstandsdraad

Korte beschrijving:

Fecrale legeringen worden gekenmerkt door uitstekende oxidatieresistentie en zeer goede vormstabiliteit die resulteert in een lang elementleven.
Ze worden meestal gebruikt in elektrische verwarmingselementen in industriële ovens en huishoudelijke apparaten
Fecrale legeringen hebben een hogere servicetemperatuur dan NICR -legeringen en veel lagere prijzen. Maar ze hebben een lagere stabiliteit en flexibiliteit, gemakkelijk te kwetsbaar te zijn na een tijdscirkel


  • Certificaat:ISO 9001
  • Maat:Aangepast
  • materiaal:Fecraal
  • cijfer:1cr13al4
  • oppervlak:helder
  • dikte:7.1g/cm3
  • voorwaarde:zacht
  • type:kale draad
  • Productdetail

    FAQ

    Producttags

    1Cr13Al4 Fecrale legering heldere vlakke strip/ brede strip voor weerstanden gebruiken

     

    Fecrale legeringen en nikkel-chromiumlegeringen zijn gekozen als resistieve materiaal voor ingebedde weerstand omdat nikkel-chromiumlegeringen een hoge elektrische weerstand hebben die veel wordt gebruikt voor dunne filmweerstanden [1, 2]. De plaatweerstand van nikkel-chroomlegeringsfilm met 20% chroom kan zo hoog zijn als 2-3 kilo ohm en nog steeds een goede stabiliteit behouden. De temperatuurcoëfficiënt 1 van weerstand (TCR) voor bulk nikkel-chroomlegering is ongeveer 110 ppm/° C. Door een kleine hoeveelheid silicium en aluminium met nikkelchromium te legeren, wordt de temperatuurstabiliteit verder verbeterd.

     

    Sollicitatie:

    Weerstanden ingebed in een gedrukte bedradingsbord zijn een enabler voor miniaturerende pakketten met een hogere betrouwbaarheid en verbeterde elektrische prestaties. Het integreren van de weerstandsfunctionaliteit in het laminaatsubstraat bevrijdt het PWB -oppervlak dat wordt verbruikt door discrete componenten, waardoor verhoogde apparaatfunctionaliteit mogelijk wordt door de plaatsing van actievere componenten mogelijk te maken. Nikkel-chromiumlegeringen hebben een hoge elektrische weerstand, waardoor ze praktisch maken voor gebruik in verschillende toepassingen. Nikkel en chroom worden gelegeerd met silicium en aluminium om de temperatuurstabiliteit te verbeteren en de thermische weerstandscoëfficiënt te verlagen. Een dunne filmresistieve laag op basis van nikkel-chromiumlegeringen is continu afgezet op rollen koperen folie om een ​​materiaal te creëren voor ingebedde weerstandstoepassingen. De dunne filmresistieve laag ingeklemd tussen koper en laminaat kan selectief worden geëtst om discrete weerstanden te vormen. De chemicaliën voor etsen komen veel voor in PWB -productieprocessen. Door de dikte van de legeringen te regelen, vellenweerstandswaarden van 25 tot 250 ohm/sq. worden verkregen. Dit artikel zal twee nikkel-chromiummaterialen vergelijken in hun etsenmethoden, uniformiteit, vermogensbehandeling, thermische prestaties, hechting en etsenresolutie.

     

    Merknaam 1cr13al4 0CR25AL5 0CR21AL6 0CR23AL5 0CR21AL4 0cr21al6nb 0CR27Al7MO2
    Belangrijkste chemische samenstelling% Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22.5-24.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
    Al 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    RE geschikt
    hoeveelheid
    geschikt
    hoeveelheid
    geschikt
    hoeveelheid
    geschikt
    hoeveelheid
    geschikt
    hoeveelheid
    geschikt
    hoeveelheid
    geschikt
    hoeveelheid
    Fe Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest
    NB0.5 MO1.8-2.2
    Max.concontinu
    servicetemp.of
    element (ºC)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Weerstand
    μω.m, 20ºC
    1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
    Dikte
    (g/cm3)
    7.4 7.10 7.16 7.25 7.35 7.10 7.10
    Thermisch
    geleidbaarheid
    KJ/MHºC
    52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 45.2
    Coëfficiënt van
    Lijnen uitbreiding
    α × 10-6/ºC
    15.4 16.0 14.7 15.0 13.5 16.0 16.0
    Smeltende puntºc 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Treksterkte
    MPA
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Rek op
    scheur %
    > 16 > 12 > 12 > 12 > 12 > 12 > 10
    Variatie van
    gebied %
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Herhaal buigen
    Frequentie (f/r)
    > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5
    Hardheid (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Micrografisch
    structuur
    Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet
    Magnetisch
    eigenschappen
    Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch

    12

    10






  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons