Welkom op onze websites!

Weerstanden 5 mm breed 1Cr13Al4 heldere platte strip FeCrAl weerstandsdraad

Korte beschrijving:

FeCrAl-legeringen kenmerken zich door een uitstekende oxidatieweerstand en een zeer goede vormvastheid, wat resulteert in een lange levensduur van de elementen.
Ze worden doorgaans gebruikt in elektrische verwarmingselementen in industriële ovens en huishoudelijke apparaten.
FeCrAl-legeringen hebben een hogere bedrijfstemperatuur dan NiCr-legeringen en zijn veel goedkoper. Ze hebben echter een lagere stabiliteit en flexibiliteit en kunnen na verloop van tijd broos worden.


  • Certificaat:ISO 9001
  • Maat:Op maat gemaakt
  • materiaal:FeCrAl
  • cijfer:1Cr13Al4
  • oppervlak:helder
  • dikte:7,1 g/cm³
  • voorwaarde:zacht
  • type:blanke draad
  • Productdetails

    Veelgestelde vragen

    Productlabels

    1Cr13Al4 FeCrAl-legering Heldere platte strip/brede strip voor gebruik in weerstanden

     

    Fecral-legeringen en nikkel-chroomlegeringen zijn gekozen als weerstandsmateriaal voor ingebedde weerstanden, omdat nikkel-chroomlegeringen een hoge elektrische weerstand hebben die veel gebruikt wordt voor dunnefilmweerstanden [1, 2]. De plaatweerstand van een nikkel-chroomlegeringsfilm met 20% chroom kan oplopen tot 2-3 kilo-ohm en toch een goede stabiliteit behouden. De temperatuurcoëfficiënt 1 van de weerstand (TCR) voor een massieve nikkel-chroomlegering is ongeveer 110 ppm/°C. Door een kleine hoeveelheid silicium en aluminium aan nikkel-chroom toe te voegen, wordt de temperatuurstabiliteit verder verbeterd.

     

    Sollicitatie:

    In een printplaat ingebedde weerstanden maken miniaturisatie van componenten met een hogere betrouwbaarheid en verbeterde elektrische prestaties mogelijk. Door de weerstandsfunctionaliteit in het laminaatsubstraat te integreren, komt er ruimte vrij op het printplaatoppervlak dat normaal gesproken door discrete componenten wordt ingenomen. Hierdoor kan de functionaliteit van het apparaat worden vergroot door de plaatsing van meer actieve componenten. Nikkel-chroomlegeringen hebben een hoge elektrische weerstand, waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen. Nikkel en chroom worden gelegeerd met silicium en aluminium om de temperatuurstabiliteit te verbeteren en de thermische weerstandscoëfficiënt te verlagen. Een dunne resistieve laag op basis van nikkel-chroomlegeringen is continu afgezet op rollen koperfolie om een ​​materiaal te creëren voor ingebedde weerstanden. De dunne resistieve laag, ingeklemd tussen koper en laminaat, kan selectief worden geëtst om discrete weerstanden te vormen. De chemicaliën voor het etsen zijn gangbaar in printplaatproductieprocessen. Door de dikte van de legeringen te regelen, worden plaatweerstandswaarden van 25 tot 250 ohm/sq. verkregen. In dit artikel worden twee nikkel-chroommaterialen vergeleken op basis van hun etsmethoden, uniformiteit, vermogensverwerking, thermische prestaties, hechting en etsresolutie.

     

    Merknaam 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Belangrijkste chemische samenstelling% Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22,5-24,5 18.0-21.0 21.0-23.0 26,5-27,8
    Al 4.0-6.0 4,5-6,5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    RE opportunistisch
    hoeveelheid
    opportunistisch
    hoeveelheid
    opportunistisch
    hoeveelheid
    opportunistisch
    hoeveelheid
    opportunistisch
    hoeveelheid
    opportunistisch
    hoeveelheid
    opportunistisch
    hoeveelheid
    Fe Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest
    Nb0.5 Mo1.8-2.2
    Max.continu
    service temp.of
    element (ºC)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Soortelijke weerstand
    μΩ.m,20ºC
    1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
    Dikte
    (g/cm3 )
    7.4 7.10 7.16 7.25 7.35 7.10 7.10
    Thermisch
    geleidbaarheid
    KJ/mhºC
    52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 45.2
    Coëfficiënt van
    lijnen uitbreiding
    α×10-6/ºC
    15.4 16.0 14.7 15.0 13.5 16.0 16.0
    SmeltpuntºC 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Treksterkte
    MPA
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Verlenging bij
    breuk %
    >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
    Variatie van
    gebied %
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Herhaald buigen
    frequentie (F/R)
    >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
    Hardheid (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Micrografische
    structuur
    Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet
    Magnetisch
    eigenschappen
    Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch

    12

    10






  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.