Welkom op onze websites!

Weerstanden 5 mm breed 1Cr13Al4 Heldere platte strip FeCrAl-weerstandsdraad

Korte beschrijving:

FeCrAl-legeringen worden gekenmerkt door uitstekende oxidatieweerstand en zeer goede vormstabiliteit, wat resulteert in een lange levensduur van het element.
Ze worden doorgaans gebruikt in elektrische verwarmingselementen in industriële ovens en huishoudelijke apparaten
FeCrAl-legeringen hebben een hogere gebruikstemperatuur dan NiCr-legeringen en veel lagere prijzen. Maar ze hebben een lagere stabiliteit en flexibiliteit, waardoor ze na een tijdscirkel gemakkelijk kwetsbaar worden


  • Certificaat:ISO9001
  • Maat:Aangepast
  • materiaal:FeCrAl
  • cijfer:1Cr13Al4
  • oppervlak:helder
  • dikte:7,1 g/cm3
  • voorwaarde:zacht
  • type:blote draad
  • Productdetail

    Veelgestelde vragen

    Productlabels

    1Cr13Al4 FeCrAl-legering Heldere platte strip / brede strip voor gebruik met weerstanden

     

    Fecral-legeringen en nikkel-chroomlegeringen zijn gekozen als weerstandsmateriaal voor ingebedde weerstanden, omdat nikkel-chroomlegeringen een hoge elektrische weerstand bezitten die veel wordt gebruikt voor dunnefilmweerstanden [1, 2]. De plaatweerstand van film uit een nikkel-chroomlegering die 20% chroom bevat, kan oplopen tot 2-3 kilo-ohm en toch een goede stabiliteit behouden. De weerstandstemperatuurcoëfficiënt 1 (TCR) voor bulk-nikkel-chroomlegeringen bedraagt ​​ongeveer 110 ppm/°C. Door een kleine hoeveelheid silicium en aluminium te legeren met nikkel-chroom wordt de temperatuurstabiliteit verder verbeterd.

     

    Sollicitatie:

    Weerstanden ingebed in een printplaat zullen een mogelijkheid bieden voor het miniaturiseren van pakketten met een hogere betrouwbaarheid en verbeterde elektrische prestaties. Door de weerstandsfunctionaliteit in het laminaatsubstraat te integreren, wordt het PWB-oppervlak vrijgemaakt dat wordt verbruikt door afzonderlijke componenten, waardoor een grotere apparaatfunctionaliteit mogelijk wordt gemaakt door de plaatsing van actievere componenten. Nikkel-chroomlegeringen bezitten een hoge elektrische weerstand, waardoor ze praktisch zijn voor gebruik in een verscheidenheid aan toepassingen. Nikkel en chroom zijn gelegeerd met silicium en aluminium om de temperatuurstabiliteit te verbeteren en de thermische weerstandscoëfficiënt te verlagen. Een dunne film-weerstandslaag op basis van nikkel-chroomlegeringen is continu op rollen koperfolie afgezet om een ​​materiaal te creëren voor ingebedde weerstandstoepassingen. De dunne film-weerstandslaag, ingeklemd tussen koper en laminaat, kan selectief worden geëtst om discrete weerstanden te vormen. De chemicaliën voor het etsen zijn gebruikelijk in PWB-productieprocessen. Door de dikte van de legeringen te regelen, kunnen de plaatweerstandswaarden variëren van 25 tot 250 ohm/sq. zijn verkregen. Dit artikel vergelijkt twee nikkel-chroommaterialen wat betreft hun etsmethodologieën, uniformiteit, belastbaarheid, thermische prestaties, adhesie en etsresolutie.

     

    Merknaam 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Belangrijkste chemische samenstelling% Cr 12,0-15,0 23.0-26.0 19.0-22.0 22,5-24,5 18.0-21.0 21.0-23.0 26,5-27,8
    Al 4,0-6,0 4,5-6,5 5,0-7,0 4,2-5,0 3,0-4,2 5,0-7,0 6,0-7,0
    RE opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    Fe Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest
    Nb0,5 Mo1,8-2,2
    Max.continu
    servicetemp.van
    element (ºC)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Weerstand
    μΩ.m,20ºC
    1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1,53
    Dikte
    (g/cm3)
    7.4 7.10 7.16 7.25 7.35 7.10 7.10
    Thermisch
    geleidbaarheid
    KJ/mhºC
    52,7 46.1 63,2 60,2 46,9 46.1 45,2
    Coëfficiënt van
    uitbreiding van lijnen
    α×10-6/ºC
    15.4 16.0 14.7 15.0 13.5 16.0 16.0
    SmeltpuntºC 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Treksterkte
    Mpa
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Verlenging bij
    breuk %
    >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
    Variatie van
    gebied %
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Herhaal het buigen
    frequentie (F/R)
    >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
    Hardheid (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Micrografisch
    structuur
    Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet
    Magnetisch
    eigenschappen
    Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch

    12

    10






  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons