Welkom op onze websites!

Weerstanden 5 mm breed 1Cr13Al4 heldere vlakke strip FeCrAl weerstandsdraad

Korte beschrijving:

FeCrAl-legeringen kenmerken zich door een uitstekende oxidatiebestendigheid en een zeer goede vormstabiliteit, wat resulteert in een lange levensduur van de elementen.
Ze worden doorgaans gebruikt in elektrische verwarmingselementen in industriële ovens en huishoudelijke apparaten
FeCrAl-legeringen hebben een hogere gebruikstemperatuur dan NiCr-legeringen en veel lagere prijzen. Ze zijn echter minder stabiel en flexibel en kunnen na verloop van tijd gemakkelijk kwetsbaar worden.


  • Certificaat:ISO 9001
  • Maat:Op maat gemaakt
  • materiaal:FeCrAl
  • cijfer:1Cr13Al4
  • oppervlak:helder
  • dikte:7,1 g/cm3
  • voorwaarde:zacht
  • type:kale draad
  • Productdetails

    Veelgestelde vragen

    Productlabels

    1Cr13Al4 FeCrAl-legering Heldere vlakke strip/brede strip voor gebruik als weerstand

     

    Fecrale legeringen en nikkel-chroomlegeringen zijn gekozen als weerstandsmateriaal voor ingebedde weerstanden, omdat nikkel-chroomlegeringen een hoge elektrische weerstand bezitten die veel wordt gebruikt voor dunnefilmweerstanden [1, 2]. De bladweerstand van een nikkel-chroomlegering met 20% chroom kan oplopen tot 2-3 kilo-ohm en toch een goede stabiliteit behouden. De temperatuurcoëfficiënt 1 van de weerstand (TCR) voor een bulk nikkel-chroomlegering is ongeveer 110 ppm/°C. Door een kleine hoeveelheid silicium en aluminium te legeren met nikkel-chroom, wordt de temperatuurstabiliteit verder verbeterd.

     

    Sollicitatie:

    Weerstanden ingebed in een printplaat maken het mogelijk om behuizingen te miniaturiseren met een hogere betrouwbaarheid en verbeterde elektrische prestaties. Door de weerstandsfunctionaliteit in het laminaatsubstraat te integreren, komt het printplaatoppervlak vrij dat wordt gebruikt door discrete componenten, waardoor de functionaliteit van het apparaat kan worden vergroot door de plaatsing van meer actieve componenten. Nikkel-chroomlegeringen hebben een hoge elektrische weerstand, waardoor ze praktisch zijn voor gebruik in diverse toepassingen. Nikkel en chroom worden gelegeerd met silicium en aluminium om de temperatuurstabiliteit te verbeteren en de thermische weerstandscoëfficiënt te verlagen. Een dunne weerstandslaag op basis van nikkel-chroomlegeringen is continu aangebracht op rollen koperfolie om een ​​materiaal te creëren voor toepassingen met ingebedde weerstanden. De dunne weerstandslaag, ingeklemd tussen koper en laminaat, kan selectief worden geëtst om discrete weerstanden te vormen. De chemicaliën voor het etsen zijn gebruikelijk in printplaatproductieprocessen. Door de dikte van de legeringen te regelen, worden bladweerstandswaarden van 25 tot 250 ohm/m² verkregen. In dit artikel worden twee nikkel-chroommaterialen met elkaar vergeleken wat betreft hun etsmethoden, uniformiteit, vermogensverwerking, thermische prestaties, hechting en etsresolutie.

     

    Merknaam 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Belangrijkste chemische samenstelling% Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22,5-24,5 18.0-21.0 21.0-23.0 26,5-27,8
    Al 4.0-6.0 4,5-6,5 5.0-7.0 4,2-5,0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    RE opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    opportuun
    hoeveelheid
    Fe Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest
    Aantal 0,5 Mo1.8-2.2
    Max. continu
    service temp. van
    element (ºC)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Weerstand
    μΩ.m,20ºC
    1,25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
    Dikte
    (g/cm3 )
    7.4 7.10 7.16 7.25 7.35 7.10 7.10
    Thermisch
    geleidbaarheid
    KJ/m³/hºC
    52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 45.2
    Coëfficiënt van
    lijnen uitbreiding
    α×10-6/ºC
    15.4 16.0 14.7 15.0 13.5 16.0 16.0
    SmeltpuntºC 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Treksterkte
    MPA
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Verlenging bij
    breuk %
    >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
    Variatie van
    gebied %
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Herhaal het buigen
    frequentie (F/R)
    >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
    Hardheid (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Micrografisch
    structuur
    Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet
    Magnetisch
    eigenschappen
    Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch

    12

    10






  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons