Koperdraad insluiting wordt veel gebruikt bij de productie van draden, kabels en geëmailleerde draden. De tincoating is helder en zilverachtig wit, wat de lasbaarheid en decoratie van koper kan vergroten zonder de elektrische geleidbaarheid te beïnvloeden. Het kan worden gebruikt in de elektronica-industrie, meubels, voedselverpakkingen, enz. Anti-oxidatie, de schoonheid van koperen werkstukken vergroten. Geen behoefte aan elektroplatingapparatuur, hoeft alleen maar te weken, handig en eenvoudig en kan worden verguld met dik tin. [1]

Feature introductie
1. Gedekte koperdraad heeft uitstekende soldeerbaarheid.

2. Naarmate de tijd verandert, blijft de soldeerbaarheid goed en kan het lang worden opgeslagen.

3. Het oppervlak is glad, helder en vochtig.

4. Stabiele en betrouwbare prestaties, waarvoor hoge kwaliteit en hoge opbrengst zorgt.

Fysische en chemische indicatoren
1. Specifiek gewicht: 1.04 ~ 1,05

2. pH: 1.0 ~ 1.2

3. Uiterlijk: kleurloze transparante vloeistof

processtroom
Vetterende koperen onderdelen - beitsen of polijsten - twee wasbeurten - eliminess tinnen platen - drie wasbeurten - droog in de tijd met koude wind - testen.

Elektroless tinplating: voeg vóór gebruik 8 ~ 10 g/kg tinplating -additieven toe aan het tinplatingwater. De temperatuur van onderdompelingstin is normale temperatuur ~ 80 ℃ en de tijd van onderdompelingstin is 15 minuten. Tijdens het proces van tinplating moet de plateringsoplossing voorzichtig worden geroerd of moet het werkstuk zachtjes worden omgedraaid. . Herhaald weken kan de dikte van de tinlaag vergroten.

Voorzorgsmaatregelen
Het koperen werkstuk na micro-zoet moet in de tijd na het wassen in de tinplating-oplossing worden geplaatst om te voorkomen dat het koperoppervlak opnieuw wordt geoxideerd en de kwaliteit van de coating beïnvloedt.

Wanneer de inzetefficiëntie daalt, kan 1,0% tinnen additief worden toegevoegd en kan deze worden gebruikt na gelijkmatig roeren.