De FeCrAl-legering wordt veel gebruikt in de elektrische verwarmingsindustrie.

Omdat het veel voordelen heeft, heeft het natuurlijk ook nadelen. Laten we dat eens nader bekijken.

Voordelen:

1. De gebruikstemperatuur in de atmosfeer is hoog.

De maximale bedrijfstemperatuur van de HRE-legering in de elektrothermische ijzer-chroom-aluminiumlegering kan 1400℃ bereiken, terwijl die van de Cr20Ni80-legering in de elektrothermische nikkel-chroomlegering 1200℃ kan bereiken.

2. Lange levensduur

Bij dezelfde hoge bedrijfstemperatuur in de atmosfeer kan de levensduur van het Fe-Cr-Al-element 2 tot 4 keer langer zijn dan die van het Ni-Cr-element.

3. Hoge oppervlaktebelasting

Omdat de Fe-Cr-Al-legering hoge bedrijfstemperaturen en een lange levensduur toelaat, kan de oppervlaktebelasting van het onderdeel hoger zijn. Dit zorgt er niet alleen voor dat de temperatuur sneller stijgt, maar bespaart ook op legeringsmateriaal.

4. Goede oxidatieweerstand

De Al2O3-oxidefilm die op het oppervlak van de Fe-Cr-Al-legering wordt gevormd, is compact, hecht goed aan het substraat en veroorzaakt niet snel vervuiling door afzetting. Bovendien heeft Al2O3 een hoge soortelijke weerstand en een hoog smeltpunt, waardoor de Al2O3-oxidefilm een ​​uitstekende oxidatieweerstand heeft. De weerstand tegen carbonisatie is ook beter dan die van Cr2O3 dat op het oppervlak van de Ni-Cr-legering wordt gevormd.

5. Lage soortelijke massa

De soortelijke massa van de Fe-Cr-Al-legering is lager dan die van de Ni-Cr-legering. Dit betekent dat het economischer is om Fe-Cr-Al-legering te gebruiken dan Ni-Cr-legering bij de productie van dezelfde onderdelen.

6. Hoge soortelijke weerstand

De soortelijke weerstand van de Fe-Cr-Al-legering is hoger dan die van de Ni-Cr-legering. Hierdoor kunnen grotere legeringsmaterialen worden gekozen bij het ontwerpen van componenten, wat gunstig is voor de levensduur van componenten, met name voor dunne legeringsdraden. Bij gebruik van materialen met dezelfde specificaties geldt: hoe hoger de soortelijke weerstand, hoe meer materiaal er bespaard wordt en hoe kleiner de componenten in de oven hoeven te worden geplaatst. Bovendien wordt de soortelijke weerstand van de Fe-Cr-Al-legering minder beïnvloed door koudvervorming en warmtebehandeling dan die van de Ni-Cr-legering.

7. Goede zwavelbestendigheid

IJzer, chroom en aluminium hebben een goede corrosiebestendigheid tegen een zwavelhoudende atmosfeer en wanneer het oppervlak vervuild raakt met zwavelhoudende stoffen, terwijl nikkel en chroom ernstig zullen corroderen.

8. Voordelige prijs

IJzer-chroom-aluminium is veel goedkoper dan nikkel-chroom omdat het geen schaars nikkel bevat.

Nadelen:

1. Lage sterkte bij hoge temperatuur

De plasticiteit neemt toe met de temperatuur. Bij temperaturen boven de 1000℃ zal het materiaal door zijn eigen gewicht langzaam uitrekken, wat leidt tot vervorming van het element.

2. Gemakkelijk om grote broosheid te krijgen

Na langdurig gebruik op hoge temperatuur en afkoeling in de oven wordt het broos doordat de korrels groeien, en kan het in koude toestand niet meer worden gebogen.

3. Magnetisch

De Fecral-legering zal boven 600 °C niet-magnetisch zijn.

4. De corrosiebestendigheid is lager dan die van nikkellegeringen.

Als u meer informatie heeft, kunt u die gerust met ons bespreken.

We kunnen ongeveer 200 ton Fecral-legeringsproducten produceren. Neem gerust contact met ons op als u hier behoefte aan heeft.