Geëmailleerde draad is een hoofdtype wikkeldraad, dat uit twee delen bestaat: een geleider en een isolatielaag. Na het gloeien en ontharden wordt de blanke draad meerdere keren geverfd en gebakken. Het is echter niet eenvoudig om producten te produceren die voldoen aan de normen en eisen van klanten. Dit wordt beïnvloed door de kwaliteit van de grondstoffen, procesparameters, productieapparatuur, de omgeving en andere factoren. De kwaliteitskenmerken van verschillende verfcoatinglijnen verschillen dan ook, maar ze hebben allemaal vier eigenschappen: mechanisch, chemisch, elektrisch en thermisch.
Geëmailleerd draad is de belangrijkste grondstof voor motoren, elektrische apparaten en huishoudelijke apparaten. Vooral de afgelopen jaren heeft de elektriciteitsindustrie een aanhoudende en snelle groei doorgemaakt, en de snelle ontwikkeling van huishoudelijke apparaten heeft een breder veld voor de toepassing van geëmailleerd draad met zich meegebracht, gevolgd door hogere eisen aan geëmailleerd draad. Om deze reden is het onvermijdelijk om de productstructuur van geëmailleerd draad aan te passen, en de grondstoffen (koper en lak), het geëmailleerde proces, de procesapparatuur en detectiemiddelen hebben ook dringend behoefte aan ontwikkeling en onderzoek [1].
Momenteel zijn er meer dan 1000 fabrikanten van geëmailleerd draad in China en bedraagt de jaarlijkse productiecapaciteit meer dan 250.000 tot 300.000 ton. Over het algemeen is de situatie van geëmailleerd draad in China echter laag, met name wat betreft de replicatie, in het algemeen "hoge output, lage kwaliteit, achterhaalde apparatuur". In deze situatie moet geëmailleerd draad van hoge kwaliteit voor huishoudelijke apparaten nog steeds worden geïmporteerd, laat staan om deel te nemen aan de internationale marktconcurrentie. Daarom moeten we onze inspanningen verdubbelen om de status quo te veranderen, zodat de Chinese geëmailleerde draadtechnologie kan voldoen aan de marktvraag en kan concurreren op de internationale markt.
Ontwikkeling van verschillende variëteiten
1) Acetaal geëmailleerde draad
Acetaal geëmailleerd draad is een van de vroegste variëteiten ter wereld. Het werd in 1930 door Duitsland en de Verenigde Staten op de markt gebracht. De Sovjet-Unie ontwikkelde zich ook snel. Er zijn twee soorten polyvinylformal en polyvinylacetaal. China heeft ze ook met succes bestudeerd in de jaren 1960. Hoewel de temperatuurbestendigheid van de geëmailleerde draad laag is (105 ° C, 120 ° C), wordt het veel gebruikt in olie-ondergedompelde transformatoren vanwege de uitstekende hydrolysebestendigheid bij hoge temperaturen. Deze eigenschap is door alle landen ter wereld notarieel vastgelegd. Momenteel is er nog steeds een klein aantal productie in China, met name acetaal geëmailleerde platte draad wordt gebruikt om getransponeerde geleiders voor grote transformatoren te maken [1].
2) Polyester geëmailleerde draad
Halverwege de jaren vijftig ontwikkelde West-Duitsland voor het eerst de polyester geëmailleerde draadverf op basis van dimethyltereftalaat. Vanwege de goede hittebestendigheid en mechanische sterkte, het brede scala aan verfproductieprocessen en de lage prijs, is het sinds de jaren vijftig het belangrijkste product geworden dat de geëmailleerde draadmarkt domineert. Vanwege de slechte thermische schokbestendigheid en gemakkelijke hydrolyse onder hoge temperaturen en hoge vochtigheidsomstandigheden werd polyester geëmailleerd draad als enkele coating echter eind jaren zeventig niet langer geproduceerd in West-Duitsland en de Verenigde Staten, maar nog steeds geproduceerd en in grote hoeveelheden gebruikt in Japan, China en Zuidoost-Azië. Statistieken uit 1986 laten zien dat de productie van polyester geëmailleerd draad in China 96,4% van de totale productie uitmaakt. Na 10 jaar van inspanningen zijn de variëteiten van geëmailleerd draad ontwikkeld, maar er is een grote kloof vergeleken met ontwikkelde landen.
Er is veel onderzoek gedaan naar polyestermodificatie in China, waaronder THEIC-modificatie en iminemodificatie. Door de trage structurele aanpassing van geëmailleerde draad is de productie van deze twee soorten verf echter nog beperkt. Tot nu toe moet er nog aandacht worden besteed aan de spanningsval van geëmailleerde polyesterdraad.
3) Met polyurethaan geëmailleerde draad
Polyurethaan geëmailleerde draadverf werd in 1937 door Bayer ontwikkeld. Het wordt veel gebruikt in de elektronica en elektrische apparaten vanwege de directe soldeerbaarheid, hoge frequentiebestendigheid en kleurbaarheid. Tegenwoordig besteden landen veel aandacht aan het verbeteren van de hittebestendigheid van polyurethaan geëmailleerde draad zonder de directe lasprestaties te beïnvloeden. In Europa, de Verenigde Staten en Japan is een F-klasse en H-klasse polyurethaan geëmailleerde draad ontwikkeld. Dankzij de snelle ontwikkeling van kleurentelevisies heeft de door Japan ontwikkelde polyurethaan geëmailleerde draad met een grote lengte en zoutvrije pinhole voor kleurentelevisies (FBT) de aandacht getrokken van alle landen ter wereld en loopt nog steeds voor op Japan.
De ontwikkeling van binnenlands geëmailleerd polyurethaandraad verloopt traag. Hoewel sommige fabrieken gewone polyurethaanverf produceren, wordt de verf vanwege de slechte verwerkbaarheid, oppervlaktekwaliteit en andere problemen voornamelijk geïmporteerd. Polyurethaan van klasse F is in China ontwikkeld, maar er is nog geen productiecapaciteit. Grote pinholevrije polyurethaanverf is ook succesvol ontwikkeld en op de markt gebracht, voornamelijk voor de productie van FBT-spoelen voor zwart-wit-tv's.
4) Polyesterimide geëmailleerde draad
Door de verbetering van de hittebestendigheid door middel van modificatie van polyesterimide is de hoeveelheid geëmailleerde polyesterimidedraad wereldwijd sinds de jaren 70 sterk toegenomen. In Europa en Amerika heeft geëmailleerde polyesterdraad de enkelvoudig gecoate polyesterdraad volledig vervangen. De representatieve producten wereldwijd zijn momenteel de Terebe FH-serie uit Duitsland en de Isomid-serie uit de Verenigde Staten. Tegelijkertijd hebben we direct soldeerbare polyesterimidedraad ontwikkeld, die veel wordt gebruikt voor het wikkelen van kleine motoren, waardoor het lasproces wordt vereenvoudigd en de productiekosten worden verlaagd. Sommige Japanners gebruiken ook direct soldeerbare polyesterimideverf als primer voor zelfklevende geëmailleerde draad voor de afbuigspoel van kleurentelevisies, wat het proces vereenvoudigt. Binnenlandse polyesterimideverf heeft productietechnologie uit Duitsland en Italië geïntroduceerd en is eveneens succesvol ontwikkeld. Vanwege de instabiliteit van grondstoffen en andere redenen is een groot aantal binnenlandse polyesterimideverf, die wordt gebruikt als primer voor koelmiddelbestendige composiet geëmailleerde draad, echter nog steeds afhankelijk van import. Slechts een klein aantal enkelvoudig gecoate polyesterimide-geëmailleerde draden wordt voorzien van verf voor huishoudelijk gebruik, maar de instabiliteit van de spanning baart fabrikanten nog steeds zorgen. Direct soldeerbare polyesterimideverf is met succes ontwikkeld door het Cable Research Institute.
5) Polyimide geëmailleerde draad
Polyimide is momenteel de meest hittebestendige geëmailleerde draadverf onder de organische geëmailleerde draden en de langdurige gebruikstemperatuur kan oplopen tot boven de 220 °C. De verf werd in 1958 in de Verenigde Staten ontwikkeld. Geëmailleerde polyimidedraad heeft een hoge hittebestendigheid, is goed bestand tegen oplosmiddelen en koelmiddelen. De hoge kosten, slechte opslagstabiliteit en toxiciteit hebben echter een negatief effect op het brede gebruik. Geëmailleerde draad wordt momenteel gebruikt voor speciale toepassingen, zoals kolenmijnmotoren, ruimtevaartinstrumenten, enzovoort.
6) Polyamide-imideverf
Polyamide-imideverf is een soort geëmailleerde draadverf met uitstekende neutrale eigenschappen, hoge hittebestendigheid, mechanische eigenschappen, koudemiddelbestendigheid en chemische bestendigheid. Het staat dan ook bekend als de koning van de geëmailleerde draadverf. Momenteel wordt de verf voornamelijk gebruikt vanwege zijn unieke eigenschappen en wordt het veel gebruikt als toplaag voor composiet geëmailleerde draad om de hittebestendigheid van composietdraad te verbeteren en de kosten te verlagen. Het wordt momenteel voornamelijk gebruikt voor het coaten van vorstbestendig geëmailleerd draad in China. Een kleine hoeveelheid van deze verf wordt in China geproduceerd, voornamelijk geïmporteerd uit de Verenigde Staten, Italië en Duitsland.
7) Geëmailleerde draad met composietcoating
Samengestelde isolatielagen worden over het algemeen gebruikt om de temperatuurbestendigheid te verbeteren en speciaal geëmailleerde draad te ontwikkelen. Vergeleken met enkelvoudig gecoat geëmailleerde draad heeft de geëmailleerde draad met composietcoating de volgende voordelen: (1) het kan voldoen aan de speciale toepassingsvereisten, zoals zelfklevende geëmailleerde draad voor complexe frameloze vormgeving, koelmiddelbestendige geëmailleerde draad voor koelkasten en airconditioners, enz., waaraan kan worden voldaan door de samengestelde coatingstructuur; (2) het kan de serviceprestaties verbeteren en verbeteren door de combinatie van verschillende isolatielagen om te voldoen aan de toepassingsvereisten. Bijvoorbeeld, geëmailleerde draad met polyester / nylon composietcoating verbetert de thermische schokbestendigheid en wikkelingsprestaties, wat geschikt is voor het warmdompelproces en kan worden gebruikt voor motorwikkelingen met onmiddellijke oververhitting als gevolg van overbelasting; (3) het kan de kosten van sommige geëmailleerde draden verlagen, zoals geëmailleerde draad met polyesterimide en polyamideimide composietcoating ter vervanging van geëmailleerde draad met enkelvoudig gecoate polyamideimide, wat de kosten aanzienlijk kan verlagen.
classificatie
1.1 volgens isolatiemateriaal
1.1.1 acetaal geëmailleerde draad
1.1.2 polyester verfwikkeldraad
1.1.3 polyurethaan coating draad
1.1.4 gemodificeerde polyester verfwikkeldraad
1.1.5 polyester imimide geëmailleerde draad
1.1.6 polyester/polyamide-imide geëmailleerde draad
1.1.7 polyimide geëmailleerde draad
1.2 volgens het doel van de geëmailleerde draad
1.2.1 Geëmailleerd draad voor algemeen gebruik (gemeenschappelijke lijn): dit wordt voornamelijk gebruikt voor het wikkelen van draden in algemene motoren, elektrische apparaten, instrumenten, transformatoren en andere werktoepassingen, zoals polyesterverfwikkeldraad en gemodificeerde polyesterverfwikkellijn.
1.2.2 Hittebestendige coatinglijn: wikkeldraden die voornamelijk worden gebruikt in motoren, elektrische apparaten, instrumenten, transformatoren en andere werktoepassingen, zoals polyester-imimide-coatingdraad, polyimide-coatingdraad, polyesterverfcoatinglijn, polyester-imimide/polyamide-imide composietcoatinglijn.
1.2.3 Speciaal geëmailleerd draad: wikkeldraad met bepaalde kwaliteitskenmerken die bij specifieke gelegenheden wordt gebruikt, zoals polyurethaanverfwikkeldraad (eigenschap direct lassen) en zelfklevende verfwikkeldraad.
1.3 Afhankelijk van het geleidermateriaal wordt het onderverdeeld in koperdraad, aluminiumdraad en legeringsdraad.
1.4 Afhankelijk van de vorm van het materiaal wordt het onderverdeeld in ronde lijn, platte lijn en holle lijn.
1,5 volgens isolatiedikte
1.5.1 ronde lijn: dunne film-1, dikke film-2, verdikte film-3 (nationale norm).
1.5.2 vlakke lijn: gewone verffilm-1, verdikte verffilm-2.
Alcohollijn
Draad (bv. slot) die zelfklevend wordt onder invloed van alcohol
Heteluchtleiding
Draad (bijv. PEI) die zelfklevend wordt onder invloed van hitte
Dubbele draad
Draad die zelfklevend wordt onder invloed van alcohol of hitte
Representatiemethode
1. symbool + code
1.1 seriecode: samenstelling van geëmailleerde wikkeling: q-papierwikkeling wikkeldraad: Z
1.2 geleidermateriaal: Koper Geleider: t (weggelaten) aluminium geleider: l
1.3 isolatiematerialen:
Y. A polyamide (zuiver nylon) e acetaal, lage temperatuur polyurethaan B polyurethaan f polyurethaan, polyester h polyurethaan, polyesterimiden, gemodificeerd polyester n polyamide-imide composiet polyester of polyesterimide polyamide-imide r polyamide-imide polyimide C-arylpolyimide
Verf op oliebasis: Y (weggelaten) polyesterverf: Z gemodificeerde polyesterverf: Z (g) acetaalverf: Q polyurethaanverf: a polyamideverf: X polyimideverf: y epoxyverf: H polyesterimideverf: ZY polyamide-imide: XY
1.4 geleiderkarakteristieken: vlakke lijn: b-cirkellijn: Y (weggelaten) holle lijn: K
1,5 filmdikte: ronde lijn: dunne film-1 dikke film-2 verdikte film-3 vlakke lijn: gewone film-1 verdikte film-2
1.6 thermische klasse wordt uitgedrukt door /xxx
2. model
2.1 Het productmodel van de geëmailleerde lijn is vernoemd naar de combinatie van Chinese pinyinletters en Arabische cijfers: de samenstelling omvat de volgende onderdelen. De bovenstaande onderdelen zijn in volgorde gecombineerd, wat het productmodel van de verfverpakkingslijn vormt.
3. model + specificatie + standaardnummer
3.1 voorbeelden van productrepresentatie
A. Geëmailleerde ijzeren ronde draad van polyester, dikke verffilm, hittegraad 130, nominale diameter 1.000 mm, volgens de norm gb6i09.7-90, uitgedrukt als: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Polyesterimiden worden gecoat met een platte ijzerdraad, gewone verffilm, met een hittegraad van 180, zijde A van 2.000 mm, zijde B van 6.300 mm en de implementatie van gb/t7095.4-1995, wat wordt uitgedrukt als: qzyb-1/180 2.000 x6.300 gb/t7995.4-1995
3.2 zuurstofvrije ronde koperen steel
Geëmailleerde draad
Geëmailleerde draad
3.2.1 seriecode: ronde koperen paal voor elektrotechniek
3.2.3 volgens de toestandskenmerken: zachte toestand R, harde toestand y
3.2.4 volgens prestatiekenmerken: niveau 1-1, niveau 2-2
3.2.5 productmodel, specificatie en standaardnummer
Bijvoorbeeld: de diameter is 6,7 mm en een klasse 1 harde zuurstofvrije ronde koperen staaf wordt uitgedrukt als twy-16.7 gb3952.2-89
3.3 blanke koperdraad
3.3.1 blanke koperdraad: t
3.3.2 volgens de toestandskenmerken: zachte toestand R, harde toestand y
3.3.3 volgens de vorm van het materiaal: vlakke lijn B, cirkelvormige lijn y (weggelaten)
3.3.4 voorbeeld: harde ronde ijzeren blanke draad met een diameter van 3,00 mm ty3.00 gb2953-89
Plaatsingstijd: 19-04-2021