Geëmailleerde draad is de belangrijkste grondstof voor motoren, elektrische apparaten en huishoudelijke apparaten. Vooral de laatste jaren heeft de elektriciteitsindustrie een aanhoudende en snelle groei gerealiseerd, en de snelle ontwikkeling van huishoudelijke apparaten heeft geleid tot een breder veld voor de toepassing van geëmailleerde draad, gevolgd door hogere eisen voor geëmailleerde draad. Om deze reden is het onvermijdelijk om de productstructuur van geëmailleerde draad aan te passen, en de grondstoffen (koper en lak), het geëmailleerde proces, de procesapparatuur en de detectiemiddelen hebben ook dringend behoefte aan ontwikkeling en onderzoek [1].
Momenteel zijn er meer dan 1000 fabrikanten van geëmailleerde draad in China en de jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt ​​meer dan 250.000 ~ 300.000 ton. Maar over het algemeen gesproken is de situatie van China's geëmailleerde draad een herhaling van laag niveau, in het algemeen gesproken van "hoge output, lage kwaliteit, achterwaartse apparatuur". In deze situatie moeten geëmailleerde draden van hoge kwaliteit voor huishoudelijke apparaten nog steeds worden geïmporteerd, laat staan ​​om deel te nemen aan de internationale marktconcurrentie. Daarom moeten we onze inspanningen verdubbelen om de status quo te veranderen, zodat China's geëmailleerde draadtechnologie gelijke tred kan houden met de marktvraag en kan concurreren op de internationale markt.

Ontwikkeling van verschillende rassen
1) Acetaal geëmailleerde draad
Met acetaal geëmailleerde draad is een van de vroegste varianten ter wereld. Het werd in 1930 door Duitsland en de Verenigde Staten op de markt gebracht. Ook de Sovjet-Unie ontwikkelde zich snel. Er zijn twee soorten polyvinylformal en polyvinylacetaal. China heeft ze in de jaren zestig ook met succes bestudeerd. Hoewel de temperatuurbestendigheid van de geëmailleerde draad laag is (105 ° C, 120 ° C), wordt deze veel gebruikt in in olie ondergedompelde transformatoren vanwege de uitstekende hydrolyseweerstand bij hoge temperaturen. Dit kenmerk is door alle landen ter wereld notarieel vastgelegd. Momenteel is er nog steeds een klein aantal productie in China, vooral acetaal geëmailleerde platte draad wordt gebruikt om getransponeerde geleider voor grote transformatoren te maken [1].
2) Polyester geëmailleerde draad
Halverwege de jaren vijftig ontwikkelde West-Duitsland voor het eerst de polyester geëmailleerde draadverf op basis van dimethyltereftalaat. Vanwege de goede hittebestendigheid en mechanische sterkte, het brede scala aan verfproductieprocessen en de lage prijs, is het sinds de jaren vijftig het belangrijkste product geworden dat de markt voor geëmailleerde draad domineert. Vanwege de slechte thermische schokbestendigheid en de gemakkelijke hydrolyse bij hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid werd polyester geëmailleerde draad als enkele coating eind jaren zeventig echter niet langer geproduceerd in West-Duitsland en de Verenigde Staten, maar nog steeds geproduceerd en gebruikt in grote bedrijven. hoeveelheden in Japan, China en Zuidoost-Azië. Statistieken uit 1986 laten zien dat de productie van polyester geëmailleerde draad in China 96,4% van de totale productie vertegenwoordigt. Na 10 jaar inspanningen zijn de varianten geëmailleerde draad ontwikkeld, maar er is een grote kloof vergeleken met ontwikkelde landen.
Er is in China veel werk verricht op het gebied van polyestermodificatie, waaronder THEIC-modificatie en imine-modificatie. Door de langzame structurele aanpassing van geëmailleerde draad is de productie van deze twee soorten verven echter nog steeds klein. Tot nu toe moet er nog steeds aandacht worden besteed aan de spanningsval van gemodificeerde polyester geëmailleerde draad.
3) Geëmailleerde polyurethaandraad
Met polyurethaan geëmailleerde draadverf werd in 1937 door Bayer ontwikkeld. Het wordt veel gebruikt op het gebied van elektronica en elektrische apparaten vanwege de directe soldeerbaarheid, hoogfrequente weerstand en verfbaarheid. Momenteel besteden buitenlandse landen veel aandacht aan het verbeteren van de hittebestendigheid van polyurethaan geëmailleerde draad zonder de directe lasprestaties te beïnvloeden. In Europa, de Verenigde Staten en Japan heeft een F-klasse, H-klasse polyurethaan geëmailleerde draad ontwikkeld. Vanwege de snelle ontwikkeling van kleurentelevisietoestellen heeft de door Japan ontwikkelde polyurethaan geëmailleerde draad met grote zoutvrije pinhole voor kleurentelevisie FBT de aandacht getrokken van alle landen in de wereld, en loopt nog steeds voor op Japan.
De ontwikkeling van binnenlandse polyurethaan geëmailleerde draad verloopt traag. Hoewel gewone polyurethaanverf door sommige fabrieken wordt geproduceerd, wordt de verf vanwege slechte verwerkbaarheid, oppervlaktekwaliteit en andere problemen voornamelijk geïmporteerd. In China is polyurethaan van klasse F ontwikkeld, maar er is nog geen productiecapaciteit gevormd. Polyurethaanverf zonder gaatjes van grote lengte is ook met succes ontwikkeld en op de markt gebracht, voornamelijk gebruikt voor het maken van FBT-spoelen van zwart-wit-tv.
4) Polyesterimide geëmailleerde draad
Door de verbetering van de hittebestendigheid door modificatie van polyesterimide is de hoeveelheid polyesterimide geëmailleerde draad in de wereld sinds de jaren zeventig sterk toegenomen. In Europa en Amerika heeft de geëmailleerde draad de enkellaagse polyester geëmailleerde draad volledig vervangen. Momenteel zijn de representatieve producten ter wereld de terebe FH-serieproducten uit Duitsland en isomid-serieproducten uit de Verenigde Staten. Tegelijkertijd hebben we direct soldeerbare polyesterimide geëmailleerde draad ontwikkeld, die op grote schaal wordt gebruikt voor het wikkelen van kleine motoren, waardoor het lasproces wordt vereenvoudigd en de productiekosten van de motor worden verlaagd. Sommige Japanners gebruiken ook direct soldeerbare polyesterimideverf als primer voor zelfklevende geëmailleerde draad voor de afbuigspoel van kleurentelevisies, wat het proces vereenvoudigt. Binnenlandse polyesterimideverf heeft productietechnologie uit Duitsland en Italië geïntroduceerd en is ook met succes ontwikkeld. Vanwege de instabiliteit van grondstoffen en andere redenen is een groot aantal binnenlandse polyesterimideverf die wordt gebruikt als koelmiddelbestendige composiet geëmailleerde draadprimer echter nog steeds afhankelijk van import. Slechts een klein aantal geëmailleerde draden van polyesterimide met enkele coating wordt aangebracht met huishoudverf, maar de instabiliteit van de spanning is nog steeds een punt van zorg voor fabrikanten. Direct soldeerbare polyesterimideverf is met succes ontwikkeld door het Cable Research Institute.
5) Polyimide geëmailleerde draad
Polyimide is momenteel de meest hittebestendige geëmailleerde draadverf onder de organisch geëmailleerde draden, en de langdurige gebruikstemperatuur kan boven de 220 ° C komen. De verf is in 1958 door de Verenigde Staten ontwikkeld. Polyimide geëmailleerde draad heeft een hoge hittebestendigheid , goede oplosmiddelbestendigheid en koudemiddelbestendigheid. Vanwege de hoge kosten, slechte opslagstabiliteit en toxiciteit wordt het brede gebruik ervan echter beïnvloed. Momenteel wordt de geëmailleerde draad gebruikt bij een aantal speciale gelegenheden, zoals kolenmijnmotoren, ruimte-instrumenten enzovoort.
6) Polyamide-imideverf
Polyamide-imideverf is een soort geëmailleerde draadverf met uitgebreide neutrale prestaties, hoge hittebestendigheid, mechanische eigenschappen, koelmiddelbestendigheid en chemische bestendigheid, dus het heeft de reputatie van de koning van geëmailleerde draadverf. Momenteel wordt de verf voornamelijk gebruikt vanwege zijn unieke eigenschappen en wordt hij veel gebruikt als deklaag van geëmailleerde draad met composietcoating om de hittebestendigheid van composietdraad te verbeteren en de kosten te verlagen. Momenteel wordt het voornamelijk gebruikt om de vorstbestendige geëmailleerde draad in China te coaten, en een kleine hoeveelheid van deze verf wordt geproduceerd in China, voornamelijk geïmporteerd uit de Verenigde Staten, Italië en Duitsland.
7) Geëmailleerde draad met composietcoating
Composiet isolatielaag wordt over het algemeen gebruikt om de temperatuurbestendigheid te verbeteren en geëmailleerde draad voor speciale doeleinden te ontwikkelen. Vergeleken met geëmailleerde draad met enkele coating heeft de geëmailleerde draad met composietcoating de volgende voordelen: (1) het kan voldoen aan de speciale toepassingsvereisten, zoals zelfklevende geëmailleerde draad voor complexe frameloze vorming, koelmiddelbestendige geëmailleerde draad voor koelkast en airconditionercompressor enz., waaraan kan worden voldaan door de composietcoatingstructuur; (2) het kan de serviceprestaties verbeteren en verbeteren door de combinatie van verschillende isolatielagen om aan de toepassingsvereisten te voldoen. Geëmailleerde draad met polyester / nylon composietcoating verbetert bijvoorbeeld de thermische schokprestaties en wikkelprestaties, wat geschikt is voor hete dompelprocessen , en kan worden gebruikt voor motorwikkelingen met onmiddellijke oververhitting als gevolg van overbelasting; (3) het kan de kosten van sommige geëmailleerde draden verlagen, zoals geëmailleerde draad met polyesterimide en polyamide-imide-composietcoating ter vervanging van geëmailleerde draad met enkele coating van polyamide-imide, wat de kosten aanzienlijk kan verlagen.

classificatie
1,1 volgens isolatiemateriaal
1.1.1 acetaal geëmailleerde draad
1.1.2 polyester verfwikkeldraad
1.1.3 polyurethaancoatingdraad
1.1.4 gemodificeerde polyester verfwikkeldraad
Geëmailleerde draad van 1,1,5 polyesterimide
1.1.6 polyester/polyamide-imide geëmailleerde draad
1.1.7 polyimide geëmailleerde draad
1.2 volgens het doel van de geëmailleerde draad
1.2.1 geëmailleerde draad voor algemeen gebruik (gemeenschappelijke lijn): het wordt voornamelijk gebruikt voor het wikkelen van draden in algemene motoren, elektrische apparaten, instrumenten, transformatoren en andere werkgelegenheden, zoals polyesterverfwikkeldraad en gemodificeerde polyesterverfwikkellijn.
1.2.2 hittebestendige coatinglijn: wikkeldraden die voornamelijk worden gebruikt in motoren, elektrische apparaten, instrumenten, transformatoren en andere werkgelegenheden, zoals polyesterimide-coatingdraad, polyimide-coatingdraad, polyester verfcoatinglijn, polyesterimide / polyamide-imide composietcoatinglijn .
1.2.3 geëmailleerde draad voor speciale doeleinden: verwijst naar wikkeldraad met bepaalde kwaliteitskenmerken en gebruikt in specifieke gelegenheden, zoals polyurethaanverfwikkeldraad (directe laseigenschap), zelfklevende verfwikkeldraad.
1.3 volgens het geleidermateriaal is het verdeeld in koperdraad, aluminiumdraad en legeringsdraad.
1.4 volgens de materiaalvorm is het verdeeld in ronde lijn, platte lijn en holle lijn.
1,5 afhankelijk van de isolatiedikte
1.5.1 ronde lijn: dunne film-1, dikke film-2, verdikte film-3 (nationale standaard).
1.5.2 platte lijn: gewone verffilm-1, verdikte verffilm-2.
Alcohollijn
Draad (bijvoorbeeld slot) die zelfklevend is onder invloed van alcohol
Hete lucht lijn
Draad (bijv. PEI) die zelfklevend is onder invloed van warmte
Dubbele draad
Draad die zelfklevend is onder invloed van alcohol of hitte
Representatie methode
1. symbool + code
1.1 seriecode: samenstelling van geëmailleerde wikkeling: q-papierwikkelwikkeldraad: Z
1.2 Materiaal geleider: Koper Geleider: t (weggelaten) aluminium geleider: l
1.3 isolatiematerialen:
Y. A polyamide (puur nylon) e acetaal, lage temperatuur polyurethaan B polyurethaan f polyurethaan, polyester h polyurethaan, polyesterimides, gemodificeerd polyester n polyamide-imide composiet polyester of polyesterimide polyamide-imide r polyamide-imide polyimide C-arylpolyimide
Verf op oliebasis: Y (weggelaten) polyesterverf: Z gemodificeerde polyesterverf: Z (g) acetaalverf: Q polyurethaanverf: a polyamideverf: X polyimideverf: y epoxyverf: H polyesterimideverf: ZY polyamideimide: XY
1.4 geleiderkarakteristieken: platte lijn: b-cirkellijn: Y (weggelaten) holle lijn: K
1,5 filmdikte: ronde lijn: dunne film-1 dikke film-2 verdikte film-3 platte lijn: gewone film-1 verdikte film-2
1,6 thermische kwaliteit wordt uitgedrukt door /xxx
2. model
2.1 het productmodel van geëmailleerde lijn wordt genoemd door de combinatie van Chinese pinyin-letter en Arabische cijfers: de samenstelling ervan omvat de volgende onderdelen. De bovenstaande onderdelen zijn in volgorde gecombineerd, wat het productmodel is van de verfpakketlijn.
3. model + specificatie + standaardnummer
3.1 voorbeelden van productrepresentatie
A. Ronde draad van polyester geëmailleerd ijzer, dikke verffilm, hittegraad 130, nominale diameter 1.000 mm, volgens gb6i09.7-90 standaard, uitgedrukt als: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Polyesterimiden zijn bedekt met platte ijzerdraad, gewone verffilm, met een warmtegraad van 180, zijde a van 2.000 mm, zijde B van 6.300 mm, en de implementatie van gb/t7095.4-1995, wat wordt uitgedrukt als: qzyb-1/180 2.000x6.300gb/t7995.4-1995
3.2 zuurstofvrije ronde koperen steel
Geëmailleerde draad
Geëmailleerde draad
3.2.1 seriecode: ronde koperen paal voor elektrotechniek
3.2.3 volgens de toestandskenmerken: zachte toestand R, harde toestand y
3.2.4 volgens prestatiekenmerken: niveau 1-1, niveau 2-2
3.2.5 productmodel, specificatie en standaardnummer
Bijvoorbeeld: de diameter is 6,7 mm en klasse 1 harde, zuurstofvrije ronde koperen staaf wordt uitgedrukt als twy-16,7 gb3952.2-89
3.3 blanke koperdraad
3.3.1 blanke koperdraad: t
3.3.2 volgens de toestandskenmerken: zachte toestand R, harde toestand y
3.3.3 volgens de vorm van het materiaal: platte lijn B, cirkelvormige lijn y (weggelaten)
3.3.4 voorbeeld: harde ronde ijzeren blanke draad met een diameter van 3,00 mm ty3.00 gb2953-89