1. Karma-legering
Karma-legering bestaat voornamelijk uit koper, nikkel, aluminium en ijzer. De soortelijke weerstand is 2 tot 3 keer hoger dan die van MENTONG. Het heeft een lagere temperatuurcoëfficiënt van de weerstand (TCR), een lagere thermische elektromotorische kracht (EMK) dan koper, een goede weerstandsstabiliteit gedurende lange tijd en een sterke oxidatiebestendigheid. De werktemperatuur
Het temperatuurbereik is breder dan dat van MENTONG (-60~300ºC). Het is geschikt voor het maken van fijne, nauwkeurige weerstandselementen en rekstrookjes.

2. Karma-grootte
Draad: 0,018 mm - 10 mm
Lint: 0,05*0,2 mm - 2,0*6,0 mm
Strook: 0,5*5,0 mm - 5,0*250 mm
Stang: 10-100 mm

3. Karma-eigenschap

4. Kenmerkende eigenschappen van Karma-weerstandsdraad

1) Beginnend met nikkel-chroom elektrische verwarmingsdraad klasse 1, hebben we een deel van het nikkel vervangen door
Al en andere elementen, en zo werd een precisieweerstandsmateriaal verkregen met verbeterde eigenschappen.
Weerstandstemperatuurcoëfficiënt en warmte-elektromotorische kracht ten opzichte van koper.
Door de toevoeging van aluminium zijn we erin geslaagd de volumeweerstand 1,2 keer zo groot te maken.
De treksterkte is 1,3 keer groter dan die van elektrische verwarmingsdraden van nikkel-chroom van klasse 1.

2) De secundaire temperatuurcoëfficiënt β van Karmalloy-draad KMW is zeer klein, -0,03 × 10⁻⁶/K², en de weerstandstemperatuurcurve blijkt binnen een breed bereik vrijwel een rechte lijn te zijn.
temperatuurbereik.

Daarom wordt de temperatuurcoëfficiënt ingesteld op de gemiddelde temperatuurcoëfficiënt tussen
23 ~ 53 °C, maar 1 × 10-6/K, de gemiddelde temperatuurcoëfficiënt tussen 0 ~ 100 °C, kan ook
wordt aangenomen voor de temperatuurcoëfficiënt.

3) De elektromotorische kracht tegen koper tussen 1 en 100 °C is ook klein, lager dan +2 μV/K, en
Het product vertoont een uitstekende stabiliteit over een periode van vele jaren.

4) Indien dit als precisieweerstandsmateriaal gebruikt moet worden, is een warmtebehandeling bij lage temperatuur noodzakelijk.
Dit is nodig om verwerkingsvervormingen te elimineren, net zoals in het geval van Manganin-draad CMW.