Inconel is een familie van austenitische superlegeringen op nikkel-chroombasis.
Inconel-legeringen zijn materialen die bestand zijn tegen oxidatie en corrosie en die zeer geschikt zijn voor gebruik in extreme omgevingen die onderhevig zijn aan druk en
hitte. Bij verhitting vormt Inconel een sterke, stabiele, passiverende oxidelaag die het oppervlak beschermt tegen verdere aanvallen. Inconel houdt vast
sterkte over een breed temperatuurbereik, aantrekkelijk voor toepassingen bij hoge temperaturen waarbij aluminium en staal zouden bezwijken voor kruip
als gevolg van thermisch geïnduceerde kristalvacatures. De hoge temperatuursterkte van Inconel wordt ontwikkeld door een vaste oplossing
versterking of precipitatieharding, afhankelijk van de legering.
Inconel 718 is een nikkel-chroom-molybdeenlegering die is ontworpen om bestand te zijn tegen een breed scala aan ernstig corrosieve omgevingen, putcorrosie en spleetcorrosie. Deze nikkelstaallegering vertoont ook uitzonderlijk hoge vloei-, trek- en kruip-breekeigenschappen bij hoge temperaturen. Deze nikkellegering wordt gebruikt vanaf cryogene temperaturen tot langdurig gebruik bij 1200 ° F. Een van de onderscheidende kenmerken van de samenstelling van Inconel 718 is de toevoeging van niobium om veroudering mogelijk te maken, waardoor gloeien en lassen mogelijk is zonder spontane verharding tijdens verwarming en koeling. . De toevoeging van niobium werkt samen met het molybdeen om de matrix van de legering te verstijven en een hoge sterkte te bieden zonder een versterkende warmtebehandeling. Andere populaire nikkel-chroomlegeringen worden door de toevoeging van aluminium en titanium gehard. Deze nikkelstaallegering is gemakkelijk te vervaardigen en kan zowel in gegloeide als in door precipitatie (veroudering) geharde toestand worden gelast. Deze superlegering wordt gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën, zoals de lucht- en ruimtevaart, chemische verwerking, scheepsbouw, apparatuur voor verontreinigingsbeheersing en kernreactoren.
Item | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | rest | ≤3 | rest | 7~11 | rest | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | 1-1,7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19,5-23,5 |
Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
Mo | – | – | 8~10 | 2,8-3,3 | – | 2,8-3,3 | – | 2,5-3,5 |
B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |