(Mn-Cu-Ni precisieweerstandsbuizen voor opkomende scenario's met hoge precisie)

De 6J13 manganine-legeringsbuis, een innovatief functioneel legeringsproduct ontwikkeld door Tankii Alloy Material voor elektrische toepassingen met middelhoge tot hoge precisie, is een naadloos/hol buisvormig onderdeel gesmeed uit een ternaire Mn-Cu-Ni manganine-legering. In tegenstelling tot conventionele massieve manganine-staven, maakt deze buis gebruik van een "precisie-extrusie + meertraps gloeiproces" dat zowel de weerstandsuniformiteit van de legering als de structurele integriteit van de buis optimaliseert. Het holle ontwerp reduceert niet alleen het materiaalverbruik met 35-45% (vergeleken met massieve staven met dezelfde buitendiameter), maar creëert ook een ingebouwd "warmteafvoerkanaal" voor toepassingen met hoge stroomsterkte. Als kosteneffectief alternatief voor 6J12 (met een evenwichtigere batchconsistentie) combineert het een stabiele weerstand in het middenbereik, lage TCR-fluctuaties en verbeterde anti-vermoeidheidsprestaties. Daarmee is het een nieuwe keuze voor precisiestroomshunts in nieuwe energieopslagsystemen, microsensorassemblages en slimme netwerkapparatuur.

• Legeringskwaliteit: 6J13 (Chinese standaard mangaanlegering; ook bekend als "voordelige precisie-weerstandslegering" voor massaproductie van zeer nauwkeurige componenten)
• Internationale afstemming: Prestaties vergelijkbaar met DIN 17471 CuMn12Ni2 (aangepaste versie) en JIS H3530 CMn12, met een geoptimaliseerd Ni-gehalte (2,0-3,0%) voor een betere vloeibaarheid bij buisextrusie.
• Vormvoordeel: Naadloze buis (standaard, buitendiameter 2-50 mm) met optie voor "variabele wanddikte" – dikkere wanden (3-5 mm) voor dragende constructies, dunnere wanden (0,2-0,5 mm) voor micro-componenten.
• Conforme normen: GB/T 1234-2019 (weerstandslegeringen) + GB/T 8890-2015 (naadloze koperlegeringsbuizen) + IEC 60404-8-2 (vereisten voor componenten met lage TCR)
• Certificering voor groene productie: voldoet aan RoHS 2.0, waarbij 95% van het productieafval wordt gerecycled (schrootlegeringen worden omgesmolten via emissiearme processen), en voldoet aan de EU REACH-milieunormen.

• Dynamische TCR-regeling: In het bereik van -40℃ tot 140℃ (dat de meeste industriële/elektronische omgevingen omvat) fluctueert de TCR slechts met ±8 ppm/℃ (smaller dan de ±5 ppm/℃ van 6J12, maar met een 20% lagere batchafwijking) – waarmee het probleem van "inconsistente prestaties tussen batches" bij massaproductie van componenten (bijv. meer dan 10.000 stuks voor EV-batterijmanagementsystemen) wordt opgelost.
• Behoud van hoge stroomsterkte: Na 500 uur continu bedrijf bij 800A (via gesimuleerde shunttests met nieuwe energie) is de weerstandsdrift <0,008% – het holle kanaal versnelt de warmteafvoer, waardoor plaatselijke oververhitting die leidt tot weerstandsvermindering wordt voorkomen (een veelvoorkomend probleem bij massieve mangaancomponenten).

• Ontwerp met variabele wanddikte: Aanpasbare verdeling van de wanddikte (bijv. 0,3 mm dunne wand voor sensorintegratie + 1,0 mm dikke wand voor aansluituiteinden) om een ​​balans te vinden tussen "lichtgewicht" en "mechanische sterkte" – ideaal voor microsensorbuizen die zowel weerstandsmeting als structurele ondersteuning vereisen.
• Functionele coating aan de binnenzijde: Optionele keramische coating van 0,5-1 μm op de binnenwand van de buis (voor corrosiegevoelige omgevingen zoals maritieme sensoren) of een verzilverde laag (voor verbeterde elektrische geleidbaarheid in laagspanningscircuits) – waardoor de buis beter geschikt is voor zware/speciale omstandigheden.

• Materiaalbesparende productie: De holle structuur vermindert het grondstofverbruik met meer dan 35%, en het "extrusieproces met bijna-eindvorm" verkort de nabewerkingstijd met 25% (vergeleken met traditionele bewerking van massieve staven), waardoor de totale productiekosten voor klanten met 15-20% dalen.
• Koolstofarme productie: maakt gebruik van "vacuümsmelten met terugwinning van restwarmte"-technologie (energieverbruik 18% lager dan bij conventioneel smelten) en 100% recyclebare verpakkingen (biologisch afbreekbare, oxidatiewerende zakken + herbruikbare houten kratten) – in lijn met de wereldwijde eisen voor een koolstofarme toeleveringsketen.

• Nieuwe energieopslag: Nauwkeurige stroomshunts in lithium-ion-accu-energieopslagkasten (hol ontwerp voert warmte af van laadstromen van meer dan 600 A, stabiele TCR past zich aan kasttemperaturen van 25-60 °C aan).
• Micro-medische sensoren: buisvormige weerstandselementen voor draagbare bloedglucosemeters (dunne wand van 0,2-0,3 mm geschikt voor geminiaturiseerde apparaten, bestand tegen vermoeidheid bij herhaald gebruik in de hand).
• Apparatuur voor slimme netwerken: Stroommeetbuizen voor slimme laagspanningsmeters (kosteneffectiviteit voldoet aan de eisen voor massale implementatie, groene productie sluit aan bij de doelstellingen voor CO2-neutraliteit van het elektriciteitsnet).
• Draagbare elektronica: Weerstandsbuizen voor gezondheidssensoren in smartwatches (lichtgewicht hol ontwerp vermindert het gewicht van het apparaat met 10%, variabele wanddikte zorgt voor een balans tussen comfort en duurzaamheid).

• Scenario-gebaseerde aanpassing: Biedt een service voor het afstemmen van weerstand en prestaties, bijvoorbeeld door het Ni-gehalte met ±0,5% aan te passen om de TCR te optimaliseren voor specifieke temperatuurbereiken (bijvoorbeeld -20℃ tot 80℃ voor energieopslag in huishoudens).
• Verwerkingshandleiding: Biedt gratis "buismontage-gereedschapskits" (inclusief speciale buigmallen voor dunwandige buizen en soldeerparameterstabellen voor buizen met een gecoate binnenwand) om de kosten van proefondervinding voor de klant te verlagen.
• Ondersteuning bij groene certificering: Biedt gedetailleerde rapporten over de CO2-voetafdruk voor elke batch (conform ISO 14067) om klanten te helpen voldoen aan internationale eisen voor milieucertificering (bijv. EU ECODESIGN).

Tankii Alloy Material voert een "dubbele kwaliteitscontrole" uit voor 6J13 mangaanlegeringbuizen: conventionele tests (XRF-samenstelling, laserdimensionale inspectie) + scenario-specifieke tests (warmteafvoer bij hoge stroomsterkte, buigvermoeidheid). Gratis monsters (100 mm lengte, met opties voor een coating op maat) en "casestudies van toepassingen" (bijv. voorbeelden van installaties voor nieuwe energie-shunts) zijn op aanvraag beschikbaar, zodat klanten snel de geschiktheid van de buis voor hun specifieke toepassingen kunnen valideren.