Welkom op onze websites!

DIN 17745 4j36 Invar-legeringsdraad met lage expansielegering Feni36-draad

Korte beschrijving:

DIN 17745 4j36 Invar-legeringsdraad met lage expansielegering Feni36-draad

(Algemene naam: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), ook generiek bekend als FeNi36 (64FeNi in de VS), is een nikkel-ijzerlegering die bekend staat om zijn uniek lage thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE of α).


  • Modelnr.:Invar
  • OEM:Ja
  • Staat:Zacht 1/2hard hard T-hard
  • HS-code:74099000
  • Oorsprong:China
  • Productdetails

    Veelgestelde vragen

    Productlabels

    4J36 (Invar) wordt gebruikt waar hoge maatvastheid vereist is, zoals bij precisie-instrumenten, klokken, seismische kruipmeters, schaduwmaskerframes voor televisietoestellen, kleppen in motoren en antimagnetische horloges. Bij landmeetkunde, wanneer hoogte-nivellering van de eerste orde (hoge precisie) moet worden uitgevoerd, wordt de gebruikte waterpas (waterpasstok) gemaakt vanInvar, in plaats van hout, glasvezel of andere metalen. In sommige zuigers werden invar-stutten gebruikt om de thermische uitzetting in de cilinders te beperken.

    4J36 maakt gebruik van autogeen lassen, elektrisch booglassen, lassen en andere lasmethoden. Omdat de uitzettingscoëfficiënt en de chemische samenstelling van de legering gerelateerd zijn aan lassen, dient dit te worden vermeden. Omdat lassen een verandering in de legeringssamenstelling veroorzaakt, verdient het de voorkeur om lastoevoegmaterialen met argonbooglassen te gebruiken. Deze bevatten bij voorkeur 0,5% tot 1,5% titanium om de porositeit en scheurvorming in de las te verminderen.

    Gecontroleerde expansie en glasafdichtingslegeringen
    Duits standaardnummer Handelsnaam DIN VN
    1.3912 Legering 36 17745 K93600/93601
    1.3917 Legering 42 17745 K94100
    1.3922 Legering 48 17745 K94800
    1.3981 Pernifer2918 17745 K94610
    2.4478 NiFe 47 17745 N14052
    2.4486 NiFe47Cr 17745 -

    Normale samenstelling%

    Ni 35~37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Uitzettingscoëfficiënt

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2,5 20~600 11.0

     

    Typische fysieke eigenschappen

    Dichtheid (g/cm3) 8.1
    Elektrische weerstand bij 20ºC (OMmm2/m) 0,78
    Temperatuurfactor van weerstandsvermogen (20ºC~200ºC) X10-6/ºC 3,7~3,9
    Thermische geleidbaarheid, λ/ W/(m*ºC) 11
    Curiepunt Tc/ºC 230
    Elastische modulus, E/Gpa 144

     

    Het warmtebehandelingsproces
    Gloeien voor spanningsverlichting Verwarm tot 530~550ºC en houd 1~2 uur vast. Laat afkoelen.
    gloeien Om verharding te voorkomen, wat optreedt bij koudwalsen en koudtrekken, moet het materiaal worden verwarmd tot 830-880 °C in vacuüm en 30 minuten worden vastgehouden.
    Het stabilisatieproces
    1. In beschermende media en verwarmd tot 830 ºC, 20 min. ~ 1 uur aanhouden, blussen
    2. Vanwege de spanning die ontstaat bij het blussen, verhit tot 315ºC, houd 1-4 uur aan.
    Voorzorgsmaatregelen
    1. Kan niet worden gehard door warmtebehandeling
    2. Oppervlaktebehandeling kan bestaan ​​uit zandstralen, polijsten of beitsen.
    3. Legering kan worden gebruikt met een 25% zoutzuurbeitsoplossing bij 70 ºC om geoxideerde oppervlakken te reinigen

    Typische mechanische eigenschappen

    Treksterkte Verlenging
    MPA %
    641 14
    689 9
    731 8

    Temperatuurfactor van de weerstand

    Temperatuurbereik, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0






  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons