5 mm 0Cr27Al7Mo2 Fecral legeringsdraad geoxideerde kleur voor industriële ovenverwarming
FeCrAl-legering heeft het kenmerk van hoge soortelijke weerstand, lage temperatuurweerstandscoëfficiënt, hoge bedrijfstemperatuur, goede anti-oxidatie en anti-corrosie bij hoge temperaturen.
Het wordt veel gebruikt in industriële ovens, huishoudelijke apparaten, industriële ovens, metallurgie, machines, vliegtuigen, auto's, militaire en andere industrieën die verwarmingselementen en weerstandselementen produceren.
FeCrAl-legering serie:OCr15Al5, 1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2, en etc.
De hoge soortelijke weerstand van de legering en de extreem lage elektromotorische kracht (EMF) ten opzichte van koper zijn zeer gewenste eigenschappen in precisieweerstandsdraad. Het beschikt ook over een hoge treksterkte, hoge weerstand tegen corrosie en is niet-magnetisch.
De temperatuurweerstandscoëfficiënt van dit materiaal wordt zeer nauwkeurig gecontroleerd door de toevoeging van aluminium, mangaan en silicium in combinatie met kritische verwerkingscontroles.
FeCrAl-legering wordt geleverd in gegloeide en warmtebehandelde toestand tot ± 5 ppm in het temperatuurbereik van -55°C tot 105°C (67°F tot 221°F). Dit resulteert in een zeer stabiele weerstand.
Hoewel de FeCrAl-legering de enige legering met hoge weerstand en lage TCR is waarop uitgebreide stabiliteitstests zijn uitgevoerd, wordt de EVANOHM-legering S op dezelfde manier met warmte behandeld en wordt aangenomen dat deze een gelijke stabiliteit heeft omdat de eigenschappen ervan worden geproduceerd door hetzelfde korte bereik bestellen als FeCrAl-legering.
Grootte afmetingsbereik:
Draad: 0,01-10 mm
Lint: 0,05*0,2-2,0*6,0 mm
Strook: 0,05*5,0-5,0*250mm
Staaf: 10-50 mm
Chemische samenstelling en belangrijkste eigenschap van Fe-Cr-Al-weerstandslegering | ||||||||
Eigenschappen Kwaliteit | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Belangrijkste chemische samenstelling (%) | Cr | 12,0-15,0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Re | opportuun | opportuun | opportuun | opportuun | opportuun | opportuun | opportuun | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
Nb0,5 | Mo1,8-2,2 | |||||||
Max. continue bedrijfstemperatuur (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Soortelijke weerstand 20oC (Ωmm2/m) | 1.25 ±0,08 | 1.42 ±0,06 | 1.42 ±0,07 | 1.35 ±0,07 | 1.23 ±0,07 | 1.45 ±0,07 | 1,53 ±0,07 | |
Dichtheid (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Thermische geleidbaarheid | 52,7 | 46.1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46.1 | 45,2 | |
(KJ/m@h@oC) | ||||||||
Coëfficiënt van thermische uitzetting (α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Geschatte smeltpunt (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Treksterkte (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Verlenging (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Sectievariatie | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Krimppercentage (%) | ||||||||
Herhaaldelijk buigfrequentie (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Hardheid (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Continue servicetijd | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Micrografische structuur | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | |
Magnetische eigenschap | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch |