5 mm 0Cr27Al7Mo2 Fecrale legeringsdraad geoxideerd kleur voor industriële ovenverwarming
FeCrAl-legering heeft de kenmerken van een hoge soortelijke weerstand, een lage temperatuurbestendigheidscoëfficiënt, een hoge bedrijfstemperatuur en een goede anti-oxidatie- en anti-corrosiewerking bij hoge temperaturen.
Het wordt veel gebruikt in industriële ovens, huishoudelijke apparaten, industriële ovens, metaalbewerking, machines, vliegtuigen, auto's, defensie en andere industrieën die verwarmingselementen en weerstandselementen produceren.
FeCrAl-legeringsserie:OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb,0Cr27Al7Mo2, enzovoort.
De hoge soortelijke weerstand en de extreem lage elektromotorische kracht (EMK) van de legering ten opzichte van koper zijn zeer gewenste eigenschappen in precisieweerstandsdraad. Het heeft ook een hoge treksterkte, een hoge corrosiebestendigheid en is niet-magnetisch.
De temperatuurcoëfficiënt van de weerstand van dit materiaal wordt zeer nauwkeurig gecontroleerd door de toevoeging van aluminium, mangaan en silicium in combinatie met kritische verwerkingscontroles.
FeCrAl-legering wordt geleverd in gegloeide en warmtebehandelde toestand tot ± 5 ppm in het temperatuurbereik van -55 °C tot 105 °C (-67 °F tot 221 °F). Dit resulteert in een zeer stabiele weerstand.
Hoewel de FeCrAl-legering de enige legering met een hoge weerstand en lage TCR is waarop uitgebreide stabiliteitstesten zijn uitgevoerd, wordt de EVANOHM-legering S op dezelfde manier warmtebehandeld en wordt aangenomen dat deze een gelijke stabiliteit heeft, omdat de eigenschappen ervan worden geproduceerd door dezelfde korte-afstandsordening als de FeCrAl-legering.
Afmetingenbereik:
Draad: 0,01-10 mm
Lint: 0,05*0,2-2,0*6,0mm
Strook: 0,05*5,0-5,0*250mm
Staaf: 10-50 mm
Chemische samenstelling en belangrijkste eigenschappen van Fe-Cr-Al-weerstandslegering | ||||||||
Eigenschappen Klasse | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Belangrijkste chemische samenstelling (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 4,2-5,0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | opportuun | opportuun | opportuun | opportuun | opportuun | opportuun | opportuun | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
Aantal 0,5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Maximale continue servicetemperatuur (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Weerstand 20oC (Ωmm2/m) | 1,25 ±0,08 | 1.42 ±0,06 | 1.42 ±0,07 | 1.35 ±0,07 | 1.23 ±0,07 | 1.45 ±0,07 | 1.53 ±0,07 | |
Dichtheid (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Thermische geleidbaarheid | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(KJ/m@h@oC) | ||||||||
Thermische uitzettingscoëfficiënt (α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Geschatte smeltpunt (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Treksterkte (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Rek (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Sectievariatie | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Krimppercentage (%) | ||||||||
Herhaaldelijk buigfrequentie (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Hardheid (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Continue servicetijd | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Micrografische structuur | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | |
Magnetische eigenschap | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch |
150 0000 2421