China 4j36 Invar-legeringsdraad met lage expansie, Feni36-legeringsdraad, productie en fabriek

4j36 Invar-legeringsdraad met lage expansie en Feni36-legeringsdraad met hoofdafbeelding

4j36 Invar-legeringsdraad met lage expansielegering Feni36-draad

Korte beschrijving:

DIN 17745 4j36 Invar-legeringsdraad met lage expansielegering Feni36-draad

(Algemene naam: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), ook generiek bekend als FeNi36 (64FeNi in de VS), is een nikkel-ijzerlegering die bekend staat om zijn uniek lage thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE of α).

Modelnr.:Invar

OEM:Ja

Staat:Zacht 1/2hard hard T-hard

HS-code:74099000

Oorsprong:China

Dikte:8.1

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Veelgestelde vragen

Productlabels

4J36 (Invar) wordt gebruikt waar hoge maatvastheid vereist is, zoals in precisie-instrumenten, klokken, seismische kruipmeters, schaduwmaskerframes voor televisietoestellen, kleppen in motoren en antimagnetische horloges. Bij landmeetkunde, wanneer eerste-orde (hoge precisie) hoogte-nivellering moet worden uitgevoerd, wordt de gebruikte waterpasstok (waterpasstok) gemaakt van Invar, in plaats van hout, glasvezel of andere metalen. In sommige zuigers werden Invar-stutten gebruikt om de thermische uitzetting in de cilinders te beperken.

4J36 maakt gebruik van autogeen lassen, elektrisch booglassen, lassen en andere lasmethoden. Omdat de uitzettingscoëfficiënt en de chemische samenstelling van de legering gerelateerd zijn aan lassen, dient dit te worden vermeden. Omdat lassen een verandering in de legeringssamenstelling veroorzaakt, verdient het de voorkeur om lastoevoegmaterialen met argonbooglassen te gebruiken. Deze bevatten bij voorkeur 0,5% tot 1,5% titanium om de porositeit en scheurvorming in de las te verminderen.

Normale samenstelling%

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Uitzettingscoëfficiënt

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11.0

Typische fysieke eigenschappen

Dichtheid (g/cm3)	8.1
Elektrische weerstand bij 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Temperatuurfactor van weerstandsvermogen (20ºC~200ºC) X10-6/ºC	3,7~3,9
Thermische geleidbaarheid, λ/ W/(m*ºC)	11
Curiepunt Tc/ºC	230
Elastische modulus, E/Gpa	144

Het warmtebehandelingsproces
Gloeien voor spanningsverlichting	Verwarm tot 530~550ºC en houd 1~2 uur vast. Laat afkoelen.
gloeien	Om verharding te voorkomen, wat optreedt bij koudwalsen en koudtrekken, moet het materiaal worden verwarmd tot 830-880 °C in vacuüm en 30 minuten worden vastgehouden.
Het stabilisatieproces	In beschermende media en verwarmd tot 830 ºC, 20 min. ~ 1 uur aanhouden, blussen Vanwege de spanning die ontstaat bij het blussen, verhit tot 315ºC, houd 1-4 uur aan.
Voorzorgsmaatregelen	Kan niet worden gehard door warmtebehandeling Oppervlaktebehandeling kan bestaan uit zandstralen, polijsten of beitsen. Legering kan worden gebruikt met een 25% zoutzuurbeitsoplossing bij 70 ºC om geoxideerde oppervlakken te reinigen