Welkom op onze websites!

4J36 INVAR Legering Draad Lage expansie Legering Feni36 Draad

Korte beschrijving:

DIN 17745 4J36 INVAR Legering Draad Lage uitbreiding Legering Feni36 Draad

(Gemeenschappelijke naam: invar, Feni36, Invar Standard, vacoDil36)

4J36 (INVAR), ook algemeen bekend als Feni36 (64Feni in de VS), is een nikkel-ijzerlegering die opmerkelijk is vanwege de unieke lage lage thermische expansiecoëfficiënt (CTE of α).


  • Model nr.:Aaninzen
  • OEM:Ja
  • Staat:Zacht 1/2hard Hard T-Hard
  • HS -code:74099000
  • Oorsprong:China
  • Dikte:8.1
  • Productdetail

    FAQ

    Producttags

    4J36 (Aaninzen) wordt gebruikt waar hoge dimensionale stabiliteit vereist is, zoals precisie-instrumenten, klokken, seismische kruipmeters, televisie schaduwmaskermas, kleppen in motoren en antimagnetische horloges. In landonderzoek, wanneer de eerste-orde (high-precisie) hoogte-nivellering moet worden uitgevoerd, is de gebruikte niveaus (nivelleringsstaaf) gemaakt vanAaninzen, in plaats van hout, glasvezel of andere metalen. Invar -stutten werden in sommige zuigers gebruikt om hun thermische expansie in hun cilinders te beperken.

    4J36 Gebruik oxyacetyleenlassen, elektrische booglassen, lassen en andere lasmethoden. Aangezien de expansiecoëfficiënt en de chemische samenstelling van de legering gerelateerd is, moet worden vermeden als gevolg van lassen veroorzaakt een wijziging in de legeringssamenstelling, heeft het de voorkeur om argon boog laslassenvulmetalen te gebruiken, bevat bij voorkeur 0,5% tot 1,5% titanium, om de porositeit van de las te verminderen.

    Normale samenstelling%

    Ni 35 ~ 37.0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2 ~ 0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Expansiecoëfficiënt

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20 ~ -60 1.8 20 ~ 250 3.6
    20 ~ -40 1.8 20 ~ 300 5.2
    20 ~ -20 1.6 20 ~ 350 6.5
    20 ~ -0 1.6 20 ~ 400 7.8
    20 ~ 50 1.1 20 ~ 450 8.9
    20 ~ 100 1.4 20 ~ 500 9.7
    20 ~ 150 1.9 20 ~ 550 10.4
    20 ~ 200 2.5 20 ~ 600 11.0

     

    Typische fysieke eigenschappen

    Dichtheid (g/cm3) 8.1
    Elektrische weerstand bij 20 ° C (OMMM2/M) 0,78
    Temperatuurfactor van weerstand (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC 3.7 ~ 3.9
    Thermische geleidbaarheid, λ/ w/ (m*ºC) 11
    Curie Point TC/ ºC 230
    Elastische modulus, E/ GPA 144

     

    Het warmtebehandelingsproces
    Gloeien voor stressverlichting Verwarmd tot 530 ~ 550ºC en houd 1 ~ 2 uur vast. Koud
    glans Om verharding te elimineren, die naar voren worden gebracht in koud gewalst, koud tekenproces. Gloeibehoeften verwarmd tot 830 ~ 880ºC in vacuüm, houd 30 minuten vast.
    Het stabilisatieproces
    1. Houd in beschermende media en verhit tot 830 ºC, houd 20 minuten vast. ~ 1H, blus
    2. Vanwege de stress gegenereerd door blussen, verhit tot 315ºC, houd 1 ~ 4H vast.
    Voorzorgsmaatregelen
    1. Kan niet worden gehard door warmtebehandeling
    2. Oppervlaktebehandeling kan zandstralen, polijsten of beitsen zijn.
    3. Legering kan 25% zoutzuur beitsende oplossing worden gebruikt bij 70 ºC om geoxideerd oppervlak te verwijderen

    Typische mechanische eigenschappen

    Treksterkte Verlenging
    MPA %
    641 14
    689 9
    731 8

    Temperatuurfactor van weerstand

    Temperatuurbereik, ºC 20 ~ 50 20 ~ 100 20 ~ 200 20 ~ 300 20 ~ 400
    AR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0






  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons